[发明专利]一种提高高压变频器散热性能的方法有效

专利信息
申请号: 201911026672.9 申请日: 2019-10-26
公开(公告)号: CN110769649B 公开(公告)日: 2021-03-23
发明(设计)人: 陆磊 申请(专利权)人: 安徽海尚变频技术有限公司
主分类号: H05K7/20 分类号: H05K7/20;C04B30/00
代理公司: 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 代理人: 付涛
地址: 235200 安徽省宿*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 高压 变频器 散热 性能 方法
【权利要求书】:

1.一种提高高压变频器散热性能的方法,其特征在于,采用变相传热的方式将高压变频器工作产生的热量通过高压散热器装置释放出去;所述高压散热器装置,主要包括散热器基板、翅片、整流桥及晶体管模块;散热器基板和翅片中均匀排列制备的热管;

所述热管管壳的制备方法为:将热管管壳材质装入制管机的管模内,按照所述管壳尺寸要求干压塑型,制备得到所述热管管壳胎型,从管模中取出,置于210-220℃预热的马弗炉中煅烧60-80分钟,继续升温至500-550℃,保温煅烧1-2小时,空冷至室温即可;

所述热管管壳材质制备方法为:向烧杯中加入90-100克蒙脱土、8-10克氧化铁粉、220-240毫升去离子水,持续搅拌分散50-60分钟,将分散物转移至烧瓶中,向烧瓶中加入45-50毫升水玻璃溶液、110-120毫升硫酸铝溶液,在300-350转/分钟的转速下搅拌升温至90-95℃,持续搅拌40-50分钟,得到含水量在6-7%之间的产物,置于110-120℃烘箱中烘干3-4小时,研磨得到粒径大小在15-30微米范围的细粉,即为热管管壳材质。

2.如权利要求1所述一种提高高压变频器散热性能的方法,其特征在于,所述水玻璃溶液质量浓度为26-28%。

3.如权利要求1所述一种提高高压变频器散热性能的方法,其特征在于,所述硫酸铝溶液摩尔浓度为1.4-1.5摩尔/升。

4.如权利要求1所述一种提高高压变频器散热性能的方法,其特征在于,所述散热器基板材质为铝合金6063;翅片为纯铝材质制成。

5.如权利要求1所述一种提高高压变频器散热性能的方法,其特征在于,所述散热器基板厚度为25-30毫米。

6.如权利要求1所述一种提高高压变频器散热性能的方法,其特征在于,所述热管长度为600-650毫米,排列间距为4-5厘米。

7.如权利要求1所述一种提高高压变频器散热性能的方法,其特征在于,所述热管管壳外直径为8.0-8.5毫米,内直径为6.2-6.5毫米。

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