[发明专利]转底炉预制炉顶的集成安装方法

权利要求书

1.一种转底炉预制炉顶的集成安装方法；其特征是：包括

步骤1、施工准备；

步骤2、拼装平台制作；根据预制炉顶炉壳（1）的结构形式，制作炉壳拼装平台和耐材砌筑平台；

步骤3、预制炉顶炉壳拼装；安装图纸，在拼装平台上组装炉顶炉壳（1）；

步骤4、安装锚固砖卡件；利用起重机械将拼装好的预制炉顶炉壳（1）翻身180°，放置在耐材砌筑平台上，找正后在炉壳（1）内部安装锚固砖卡件（2）；

步骤5、铺设陶瓷纤维毯；在炉壳（1）内部铺设40mm厚的LYGX-312陶瓷纤维毯（3）；

步骤6、铺设锚固砖；根据锚固砖卡件（2）位置铺设M-5Y锚固砖（5），用陶瓷纤维毯（3）塞紧，使锚固砖（5）垂直于炉壳（1），并利用自制的弯钩将锚固砖（5）固定在炉壳（1）内部型钢上；

步骤7、支设模板；在炉壳（1）侧面边框支设垂直于炉壳的模板，炉壳（1）内部留设3道膨胀缝（7），用模板断开；

步骤8、浇注及养护；分块浇注JZL-1低水泥高强浇注料（6），拆模后对膨胀缝（7）进行第二次浇注；

步骤9、预制炉顶安装；利用起重机械将预制炉顶翻身180°，再将预制炉顶吊装至转底炉指定位置就位；

其中，

步骤7中，膨胀缝（7）留设后，放置BN-1粘土砖，再在陶瓷纤维毯（3）上铺设40mm厚的LYGX-264陶瓷纤维板；

步骤7中，支设模板时，膨胀缝（7）用15mm陶瓷纤维毯（3）包扎，并将厚度压缩至10mm，在陶瓷纤维毯（3）表面包裹一层塑料纸防水；

步骤7中，留设膨胀缝（7）时避开测压测温孔、检查孔的位置；

步骤9中，将预制炉顶翻身前，应在吊点位置焊接挡块，防止翻身过程中破坏浇注的耐材。