[发明专利]一种剪切带钢的方法及装置

权利要求书

1.一种剪切带钢的方法，其特征在于，应用在热轧系统中，所述热轧系统包括：粗轧机组、飞剪、精轧除鳞机组及精轧机组；其中，所述方法包括：

针对目标钢种的当前块钢，在预设的历史时间段内，当中间坯尾部离开飞剪前设置的热金属检测仪时，获取所述精轧除鳞机组下夹送辊的速度值，所述速度值包括多个；

根据多个所述速度值与对应的切尾长度值建立第一校准函数，根据所述第一校准函数对所述当前块钢预设的切尾长度值进行一次校准；

获取所述历史时间段内，速度波动时所述精轧机组的第一精轧机架的加速度，所述加速度包括多个；

根据所述加速度及所述对应的切尾长度值建立第二校准函数，根据所述第二校准函数对一次校准后的切尾长度值进行二次校准；

在整个切尾过程中，获取所述历史时间段内，所述下夹送辊的速度与所述第一精轧机架的速度之间的第一速度差，所述第一速度差包括多个；

根据所述第一速度差与所述对应的切尾长度值建立第三校准函数，根据所述第三校准函数对二次校准后的切尾长度值进行三次校准。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一校准函数包括：

Y1＝K1*V+Z1；其中，所述Y1为第一校准值，所述K1为第一修正系数，所述K1的取值范围为-6～-7，所述V为所述下夹送辊的速度，所述Z1为第一补偿值，所述Z1的取值范围为2～4。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二校准函数包括：

Y2＝K2*a+Z2；其中，所述Y2为第二校准值，所述K2为第二修正系数，所述K2的取值范围为5～6，所述a为所述第一精轧机架的加速度，所述Z2为第二补偿值，所述Z2的取值范围为1～3。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三校准函数包括：

Y3＝K3*ΔV+Z3；其中，所述Y3为第三校准值，所述K3为第三修正系数，所述K3的取值范围为2～3；所述ΔV为所述下夹送辊的速度与所述第一精轧机架的速度之间的第一速度差，所述Z3为第三补偿值，所述Z3的取值范围为3～5。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一速度差与对应的切尾长度值建立第三校准函数，根据所述第三校准函数对二次校准后的切尾长度值进行三次校准之前，包括：

获取所述当前块钢的前一块钢的剪切过程中，所述下夹送辊的速度与所述第一精轧机架的速度之间的第二速度差；

判断所述第一速度差与所述第二速度差的差值是否满足预设的差值范围，若满足，则利用所述当前块钢的前一块钢对应的第三校准值对二次校准后的切尾长度值进行校准；其中，所述差值范围为小于0.015。

6.一种剪切带钢的装置，其特征在于，应用在热轧系统中，所述热轧系统包括：粗轧机组、飞剪、精轧除鳞机组及精轧机组；其中，所述装置包括：

获取单元，针对目标钢种的当前块钢，在预设的历史时间段内，当中间坯尾部离开飞剪前设置的热金属检测仪时，获取所述精轧除鳞机组下夹送辊的速度值，所述速度值包括多个；

获取所述历史时间段内，速度波动时所述精轧机组的第一精轧机架的加速度，所述加速度包括多个；

在整个切尾过程中，获取所述历史时间段内，所述下夹送辊的速度与所述第一精轧机架的速度之间的第一速度差，所述第一速度差包括多个；

建立单元，用于根据多个所述速度值与对应的切尾长度值建立第一校准函数，根据所述加速度及所述对应的切尾长度值建立第二校准函数，根据所述第一速度差与所述对应的切尾长度值建立第三校准函数；

校准单元，用于根据所述第一校准函数对所述当前块钢的预设切尾长度值进行一次校准；根据所述第二校准函数对一次校准后的切尾长度值进行二次校准；根据所述第三校准函数对二次校准后的切尾长度值进行三次校准。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一校准函数包括：

Y1＝K1*V+Z1；其中，所述Y1为第一校准值，所述K1为第一修正系数，所述K1的取值范围为-6～-7，所述V为所述下夹送辊的速度，所述Z1为第一补偿值，所述Z1的取值范围为2～4。