[发明专利]一种琼脂自动填料冷却系统

权利要求书

1.一种琼脂自动填料冷却系统，其特征在于：包括江蓠菜煮胶装置、琼脂冷凝装置、待冷凝琼脂传送带和凝胶框；所述江蓠菜煮胶装置出料口的下方为待冷凝琼脂传送带的中段，所述待冷凝琼脂冷却传送带向左延伸穿入冷凝室中，所述冷凝室中安装所述琼脂冷凝装置，所述琼脂冷凝装置包括琼脂冷凝传送架、第一升降传送架和第二升降传送架，所述第一升降传送架安装在所述琼脂冷凝传送架的右侧，所述第二升降传送架安装在所述琼脂冷凝传送架的左侧，所述待冷凝琼脂传送带的末端与所述第一升降传送架的右端对接；所述第二升降传送架的左端对接有已冷凝琼脂传送带，所述已冷凝琼脂传送带穿出所述冷凝室的左侧墙壁；所述江蓠菜煮胶装置包括蒸煮罐体、搅拌机构和蒸煮机构，用于将江蓠菜加工成胶状即琼脂。

2.根据权利要求1所述的一种琼脂自动填料冷却系统，其特征在于：所述搅拌机构安装在所述蒸煮罐体的顶端，所述搅拌机构包括安装底板，所述安装底板固定在所述蒸煮罐体的上端面上，所述安装底板的中部安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件的输出轴下穿所述安装底板连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有可拆卸搅拌叶片，所述安装底板的左部和右部对称开设有通孔；所述安装底板的上方设置有蒸煮机构,所述蒸煮机构包括环形蒸汽出气管件、导向柱、第二驱动组件、安装板，所述安装板上安装所述第二驱动组件，所述第二驱动组件的输出轴下穿所述安装板连接有丝杠，所述安装板和所述安装底板之间设置有导向柱，所述导向柱上穿设有推板，所述推板的中部开设有螺纹孔，所述丝杠穿过所述螺纹孔，所述推板的下表面安装有推杆，所述推杆穿过所述通孔，所述推杆的末端固定所述环形蒸汽出气管件，所述环形蒸汽出气管件通过蒸汽软管连接蒸汽发生器，所述第二驱动组件驱动第一丝杠转动，第一丝杠推板配合实现推板沿导向柱上下移动，从而推动环形蒸汽出气管件上下移动；所述蒸煮罐体顶部的右侧架设有搅拌水输入管；所述第一驱动组件的上方设置有丝杠支撑架，所述支撑架的支腿固定在所述安装底板的上表面上；所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口内设置有出料阀门，用于将江蓠菜煮成的胶状液体即琼脂排出。

3.根据权利要求1所述的一种琼脂自动填料冷却系统，其特征在于：所述琼脂冷凝传送架包括支撑框架，所述支撑框架从上至下等间距安装有三层冷凝传送带；所述第一升降传送架包括升降导向框和升降传送带，所述升降传送带安装在所述升降导向框内，所述第二升降传送架与所述第一升降传送架的结构完全相同；

所述升降传送带的前、后侧面分别安装有连两个滑块，所述滑块与所述升降导向框配合，所述升降导向框的前侧面安装有第二丝杠，所述升降传送带的前侧面的中部固定有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母与所述第二丝杠配合；所述第二丝杠由齿轮减速电机驱动；所述第二丝杠转动，所述的升降传送带沿所述升降导向框上下移动，实现所述升降传送带能与不同高度的冷凝传送带对接；

所述琼脂冷凝传送架上每层的所述冷凝传送带的左侧和右侧均安装有第一对射型光电传感器的接收端，所述第一升降传送架的所述升降传送带的右侧和左侧分别安装有第一对射型光电传感器的发射端，所述第二升降传送架同样安装有第一对射型光电传感器的发射端；所述冷凝传送带的头部和尾部均安装有第二对射型光电传感器，所述第一升降传送架和所述第二升降传送架上的所述升降传送带的头部和尾部均安装有一对第二对射型光电传感器；所述待冷凝琼脂传送带的末端也安装有一对第二对射型光电传感器，所述待冷凝琼脂传送带上位于所述江蓠菜煮胶装置的下方也安装有一对第二对射型光电传感器，所述待冷凝琼脂传送带的末端也安装有所述第一对射型光电传感器的接收端；所述已冷凝琼脂传送的头部也安装有所述第一对射型光电传感器的接收端，所述已冷凝琼脂传送的头部还安装有一对所述第二对射型光电传感器；第二对射型光电传感器用于判断凝胶框的所在位置，第一对射型光电传感器用于判断第一升降传送架上的升降传送带是与待冷凝琼脂传送带对接还是与冷凝传送带对接，第一对射型光电传感器还用于判断第二升降传送架上的升降传送带是与已冷凝琼脂传送带对接还是与冷凝传送带对接。

4.根据权利要求2所述的一种琼脂自动填料冷却系统，其特征在于：所述安装底板的下表面上与所述推杆的连接处设置有刮料环；所述蒸煮罐体内壁的顶部设置有蒸汽软管的刮料环，所述蒸汽软管穿过该刮料环，用于刮下所述推杆和所述蒸汽软管上粘留的琼胶或江蓠菜；所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均为减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种琼脂自动填料冷却系统，其特征在于：所述冷凝室内共安装有4台的所述琼脂冷凝装置；每台所述琼脂冷凝装置均对接有一条待冷凝琼脂传送带、一条已冷凝琼脂传送带，每条待冷凝琼脂传送带的头部上方均设置有一个所述江蓠菜煮胶装置。