[发明专利]羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法

说明书

本发明公开了一种羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，落麻纤维粉碎；将粉碎后的落麻纤维与羧甲基纤维素配制成浆液；将浆液抄造、均匀涂布于成膜板上制成膜，并对其干燥处理；将无水乙醇和盐酸配制成乙醇‑盐酸溶液，对膜进行浸渍酸化处理；将酸化膜依次进行干燥处理、热烘焙处理、防水整理即可。本发明所使用的原料是麻纺厂废弃落麻，成本低且可资源循环利用。本发明利用CMC膜良好的致密性，改善麻地膜的保熵性，由于落麻纤维长度参差不齐，分级工序繁琐，且长纤维梳理成网、铺网所制备的非织造麻地膜孔隙大而保温性较差。

技术领域

本发明涉及一种利用羧甲基纤维素(CMC)作为成膜剂制备绿色环保型麻地膜的方法，属于农业用地膜及其制备工艺技术领域，特别涉及可完全降解、无污染、致密性优良、具备耐水性的麻地膜的制备方法。

背景技术

地膜覆盖技术发展迅速，对作物的生长、增产具有良好的促进作用。目前塑料地膜的使用量仍占较高比例，塑料地膜价格便宜，保温、防虫、增产效果明显，但塑料地膜不易被生物降解，残留在土壤里易造成严重的土壤板结、土壤生物量和土壤肥力损失，会影响作物的生长发育和产量。

近年来，针对塑料地膜不易降解的缺点，国内外出现了多种可降解地膜，主要有光降解地膜、生物降解地膜、光/生物双降解地膜、植物纤维地膜等，但都存在一定的缺陷。例如，光降解地膜受到外部环境影响大，埋于土壤中的部分难以被降解；生物降解地膜加工困难成本较高，难以大范围推广；植物纤维地膜耐水性差，有待改善。因此，一种低成本、易加工、具备一定耐水性的可降解型地膜是当前要开发的方向之一。

我国麻类资源丰富，麻纤维也在越来越多的领域加以应用，麻类纺织品的种类也不断增多，随之产生的废麻纤维也较多。利用麻纺废料制备可降解型麻地膜，有利于降低制造成本，推动麻类资源的可持续发展。

公开号为CN1559176A的发明专利“环保型麻地膜及其制造工艺”，采用梳理成网和气流成网二次成网，化学粘合固结而成，最后进行防水处理、轧光整理而成，短纤维无法使用该方法制备麻地膜。传统非织造法所制备的麻地膜孔隙较大，透气性好但保温性较差，纤维排列具有方向性，纵横向强力不同。且所用的粘合剂是聚醋酸乙烯酯，俗称白胶水，降解困难，而防水用有机氟涂层，在麻降解后的残留物质会对农作物、人体产生危害。

公开号为CN110004771A的发明专利“一种高湿强餐巾纸的制浆工艺”，采用长纤维和短纤维分开碎浆、磨浆，再配浆的制浆工艺，并在浆液中加入适量的打浆酶、液碱和湿强剂，制备一种高湿强的餐巾纸。这种湿法抄纸的制浆工艺，需要将长短纤维分级，再将其分开碎浆和磨浆，操作不便。且需加入打浆酶和液碱，虽然这能够改善磨浆性能，但也提高了成本。采用加入湿强剂来提高餐巾纸的湿强，所用的湿强剂是乙二醛聚丙烯酰胺树脂和聚胺环氧氯丙烷树脂(PAE)，两者配合使用可以达到较高的湿强度，但PAE固化后不易降解，有机氯含量高，不利于环保。

桂林理工大学发表了关于“CMC高强耐水纸张的制备及性能研究”的文章，采用乙酸对CMC预酸化，再溶解一定浓度的CMC溶液与滤纸混合制备均匀的浆液，成膜后通过高温处理的方法进一步改善CMC纸张的强度和耐水性。这种方法无需其他化学助剂就有效提高了纸张的耐水性，但先用乙酸溶解CMC粉末进行预酸化，再用乙醇沉淀、洗涤、抽滤和干燥，这个预酸化过程繁琐、操作不便，且有可能由于乙酸用量不足、洗涤不充分等原因，造成CMC粉末的损失和酸化效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：非织造麻地膜孔隙大、通透性高、保温性差和抗张强度各向异性的缺陷。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案包括如下步骤：

一种羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：落麻纤维粉碎；

步骤2)：将粉碎后的落麻纤维与羧甲基纤维素配制成浆液；