[发明专利]羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法在审
| 申请号： | 201911021337.X | 申请日： | 2019-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN110776661A | 公开（公告）日： | 2020-02-11 |
| 发明（设计）人： | 徐洁;杨建平;郁崇文;张斌 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | C08J7/14 | 分类号： | C08J7/14;C08J7/06;C08J5/18;A01G13/02;C08L1/28;C08L1/02 |
| 代理公司： | 31001 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人： | 徐俊 |
| 地址： | 201600 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 麻纤维 羧甲基纤维素 干燥处理 麻地膜 制备 浸渍 环保型麻地膜 资源循环利用 防水整理 均匀涂布 梳理成网 酸化处理 无水乙醇 盐酸溶液 保温性 长纤维 成膜剂 酸化膜 致密性 乙醇 抄造 成膜 分级 烘焙 耐水 铺网 盐酸 废弃 | ||
1.一种羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：落麻纤维粉碎；
步骤2)：将粉碎后的落麻纤维与羧甲基纤维素配制成浆液；
步骤3)：将浆液抄造、均匀涂布于成膜板上制成膜，并对其干燥处理；
步骤4)：将无水乙醇和盐酸配制成乙醇-盐酸溶液，对膜进行浸渍酸化处理；
步骤5)：将步骤4)制得的酸化膜依次进行干燥处理、热烘焙处理、防水整理即可。
2.如权利要求1所述的羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，所述步骤1)中落麻纤维粉碎后的纤维长度为1.4～10.0mm。
3.如权利要求1所述的羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，所述步骤2)中落麻纤维在浆液中的质量浓度为20～70％。
4.如权利要求1所述的羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，所述步骤2)中在浆液中的质量浓度为30～80％。
5.如权利要求1所述的羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，所述步骤3)、步骤5)中干燥的温度为55℃。
6.如权利要求1所述的羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，所述步骤4)中盐酸的体积浓度为0.5～1.5％，无水乙醇的体积浓度为10～70％。
7.如权利要求1所述的羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，所述步骤5)中热烘焙的温度为120℃～150℃。
8.如权利要求1所述的羧甲基纤维素作为成膜剂制备耐水环保型麻地膜的方法，其特征在于，所述步骤5)中防水整理所采用的防水剂为无氟碳氢化合物，其浓度为35～85g/L。
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