[发明专利]一种MVR高盐废水结晶、出盐系统及其工艺方法

说明书

本发明公开一种MVR高盐废水结晶、出盐系统及其工艺方法，属于蒸发结晶系统的技术领域，包括：MVR蒸发器；结晶器，所述结晶器的入口与所述MVR蒸发器的出口相连接；晶浆泵，所述晶浆泵的入口与所述结晶器的第一出口相连接，所述晶浆泵的出口与所述MVR蒸发器的入口相连接；悬臂式螺旋卸料离心机，所述悬臂式螺旋卸料离心机的入口与所述结晶器的第二出口相连接；流化床干燥机，所述流化床干燥机与所述悬臂式螺旋卸料离心机的出渣口相连接。本发明解决了结晶离心段工艺链较长、物料浓度波动对出盐过程与品质影响大的问题。

技术领域

本发明涉及蒸发结晶系统的技术领域，尤其涉及一种MVR高盐废水结晶、出盐系统及其工艺方法。

背景技术

在高盐废水处理行业，为得到高纯度的无水硫酸钠、氯化钠、硫酸钾、氯化铵等产品，经常用到蒸发结晶、出盐系统。传统的MVR结晶、出盐系统需要将含盐率3％的高盐废水进行多级浓缩，使其浓度达到30％以上，才可以进入双级活塞离心机进行过滤分类，实现出盐(含水率＞5％)，其主要设备包含：MVR蒸发器、结晶器、晶浆泵、旋流器、稠厚器、离心机(三足式或双级活塞式)、干燥机、振动筛、粉碎机、打包机等。

目前为止，传统MVR结晶、出盐系统技术较为成熟，被得到了广泛的应用，但是，弊端也在不断的暴露：工艺链较长、设备故障率高、运行能耗高、自动化水平低、双级活塞离心机拉稀导致干燥机床死床等。究其根本原因，双级活塞离心机在此系统应用中，对物料浓度要求苛刻(≥30％)、物料粒度稳定性要求比较高。

发明内容

针对现有的蒸发结晶系统存在工艺链较长、设备故障率高、运行能耗高、自动化水平低、双级活塞离心机拉稀导致干燥机床死床等上述问题，现旨在提供一种MVR高盐废水结晶、出盐系统及其工艺方法，解决了结晶离心段工艺链较长、物料浓度波动对出盐过程与品质影响大的问题。

具体技术方案如下：

一种MVR(mechanical vaporrecompression，机械式蒸汽再压缩技术)高盐废水结晶、出盐系统，包括：

MVR蒸发器；

结晶器，所述结晶器的入口与所述MVR蒸发器的出口相连接；

晶浆泵，所述晶浆泵的入口与所述结晶器的第一出口相连接，所述晶浆泵的出口与所述MVR蒸发器的入口相连接；

悬臂式螺旋卸料离心机，所述悬臂式螺旋卸料离心机的入口与所述结晶器的第二出口相连接；

流化床干燥机，所述流化床干燥机与所述悬臂式螺旋卸料离心机的出渣口相连接。

上述的MVR高盐废水结晶、出盐系统，其中，还包括：母液罐，所述母液罐与所述悬臂式螺旋卸料离心机的出液口相连接。

上述的MVR高盐废水结晶、出盐系统，其中，还包括：插板换向阀，所述插板换向阀的入口与所述悬臂式螺旋卸料离心机的出渣口相连接，所述流化床干燥机的入口与所述插板换向阀的第一出口相连接，所述母液罐与所述插板换向阀的第二出口相连接。

上述的MVR高盐废水结晶、出盐系统，其中，所述悬臂式螺旋卸料离心机包括：

机壳；

电机组，所述电机组设于所述机壳外的一端；

差速器，所述差速器的一端与所述电机组传动连接，所述差速器的另一端伸入所述机壳的一端内；

转鼓，所述转鼓设于所述机壳内，所述转鼓的安装于所述差速器的另一端上，所述转鼓远离所述差速器的一端形成筛网；

螺旋卸料器，所述螺旋卸料器设于所述机壳内，所述螺旋卸料器安装于所述差速器的另一端上，所述螺旋卸料器位于所述转鼓内；