[发明专利]一种MVR高盐废水结晶、出盐系统及其工艺方法在审
申请号: | 201911018922.4 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110665249A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 李静;张朋;周福伟 | 申请(专利权)人: | 昆山三一环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02;C02F1/04;B04B1/20;B04B11/02 |
代理公司: | 31272 上海申新律师事务所 | 代理人: | 沈栋栋 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结晶器 螺旋卸料离心机 悬臂式 蒸发器 晶浆 流化床干燥机 出口 蒸发结晶系统 高盐废水 结晶离心 浓度波动 品质影响 出渣口 工艺链 | ||
1.一种MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,包括:
MVR蒸发器;
结晶器,所述结晶器的入口与所述MVR蒸发器的出口相连接;
晶浆泵,所述晶浆泵的入口与所述结晶器的第一出口相连接,所述晶浆泵的出口与所述MVR蒸发器的入口相连接;
悬臂式螺旋卸料离心机,所述悬臂式螺旋卸料离心机的入口与所述结晶器的第二出口相连接;
流化床干燥机,所述流化床干燥机与所述悬臂式螺旋卸料离心机的出渣口相连接。
2.根据权利要求1所述MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,还包括:母液罐,所述母液罐与所述悬臂式螺旋卸料离心机的出液口相连接。
3.根据权利要求3所述MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,还包括:插板换向阀,所述插板换向阀的入口与所述悬臂式螺旋卸料离心机的出渣口相连接,所述流化床干燥机的入口与所述插板换向阀的第一出口相连接,所述母液罐与所述插板换向阀的第二出口相连接。
4.根据权利要求3所述MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,所述悬臂式螺旋卸料离心机包括:
机壳;
电机组,所述电机组设于所述机壳外的一端;
差速器,所述差速器的一端与所述电机组传动连接,所述差速器的另一端伸入所述机壳的一端内;
转鼓,所述转鼓设于所述机壳内,所述转鼓的安装于所述差速器的另一端上,所述转鼓远离所述差速器的一端形成筛网;
螺旋卸料器,所述螺旋卸料器设于所述机壳内,所述螺旋卸料器安装于所述差速器的另一端上,所述螺旋卸料器位于所述转鼓内;
布料锥,所述布料锥设于所述机壳内,所述布料锥安装于所述差速器的另一端的端部,所述布料锥位于所述螺旋卸料器内;
进料管,所述进料管的安装于所述机壳的另一端,所述进料管的一端伸入所述螺旋卸料器内,且与所述布料锥相正对。
5.根据权利要求4所述MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,所述悬臂式螺旋卸料离心机还包括:
一转鼓底,所述转鼓底安装于所述差速器的另一端上,所述转鼓的一端与所述转鼓底的一端的外周固定连接,所述转鼓底上设有若干通孔,若干所述通孔沿所述转鼓底的圆周方向呈等间距设置;
若干调液器,若干所述调液器均设于所述转鼓底的另一端上,若干所述调液器分别位于若干所述通孔与所述转鼓底的外周之间。
6.根据权利要求1所述MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,所述结晶器的底部设有搅拌器。
7.根据权利要求4所述MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,所述悬臂式螺旋卸料离心机的出渣口和所述悬臂式螺旋卸料离心机的出液口均设于所述机壳的底部,所述进料管的另一端为所述悬臂式螺旋卸料离心机的入口,所述机壳上设有进气口和出气口。
8.根据权利要求1所述MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,所述结晶器的第一出口位于所述结晶器的侧壁,所述结晶器的第二出口位于所述结晶器的底部。
9.根据权利要求3所述MVR高盐废水结晶、出盐系统,其特征在于,所述插板换向阀的第一出口位于所述插板换向阀的底部,所述插板换向阀的第二出口位于所述插板换向阀的侧壁。
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