[发明专利]一种蒸汽余热利用系统

说明书

本发明涉及蒸汽余热回收利用技术领域，公开了一种蒸汽余热利用系统，包括小汽轮机、发电机、热交换装置、中压除氧器以及低压除氧器，热交换装置上设有进汽口、进水口、出水口以及排水口，小汽轮机的自动主汽门与汽源连接、小汽轮机的排汽口通过排放管与进汽口连接，中压除氧器上设有中压补水管、中压加热蒸汽管、中压排水管；低压除氧器上设置有低压补水管、低压加热蒸汽管以及低压排水管，低压排水管与热交换装置的进水口连接，中压补水管与热交换装置的出水口连接，中压排水管与用水锅炉连接。本发明对将高温蒸汽先用于小汽轮机进行发电，排出的气体对低压除氧器的输出的水进行加热，加热后的水他通入中压除氧器利用，实现了热能充分利用。

技术领域

本发明属于蒸汽余热回收利用技术领域，特别涉及一种蒸汽余热利用系统。

背景技术

除氧器是电厂动力锅炉必不可少的运行设备之一，主要功能是对锅炉补给水进行除氧处理后形成锅炉给水。如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备寿命。

除氧器分为高压除氧器、中压除氧器以及低压除氧器，三种除氧器对补水的温度要求随压力增加而逐渐增加，且除氧的能力也随压力增加逐渐增强。

电厂中先使用低氧除氧器预热除氧以后再经过中继泵将低氧除氧器预热除氧以后的水进行再加热并除氧，然后将得到的水作为给水补充到超高压锅炉中，维持超高压锅炉的运行。

该系统中中压除氧器的补水依靠高温热蒸汽进行加热并进行除氧，直接利用热蒸汽对低压除氧器处理后的水进行加热，耗气量大，热利用率低，浪费了高温热蒸汽的能量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种，将高温热蒸汽先通入小汽轮机进行发电利用，然后将小汽轮机利用后的热蒸汽经过热交换装置对低压除氧器中得到的补水进行再加热，然后再将补水通入中压除氧器中，对高温热蒸汽充分利用并减少了中压除氧器用于加热补水的加热蒸汽量，热利用率高，节能环保。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽余热利用系统，包括小汽轮机、发电机、热交换装置、中压除氧器以及低压除氧器，所述热交换装置上设有用于通入小汽轮机排出蒸汽的进汽口、用于通入冷却水的进水口、用于通出被蒸汽加热以后的冷却水的出水口以及用于排出蒸汽冷凝后的水的排水口，所述小汽轮机的自动主汽门与汽源连接、小汽轮机的排汽口通过排放管与热交换装置的进汽口连接，所述中压除氧器上设置有中压补水管、中压加热蒸汽管、中压排水管；所述低压除氧器上设置有低压补水管、低压加热蒸汽管以及低压排水管，所述低压排水管与热交换装置的进水口连接，所述中压补水管与热交换装置的出水口连接，所述中压排水管与用水锅炉连接。

通过采用上述技术方案，使用时，蒸汽先通过自动主汽门通入小汽轮机中，小汽轮机叶轮在蒸汽作用下转动并带动发电机运转进行发电，小汽轮机利用后的蒸汽通过进汽口进入热交换装置，对低压除氧器中处理后的水进行预热，从而使得蒸汽冷凝，预热后的水作为补水通过中压补水管流入中压除氧器中；由于进入中压除氧器中的补水经过热交换装置进行预热，使得补水温度升高，从而减少了中压加热蒸汽的使用，并且通过小汽轮机对高温蒸汽进行发电利用，在进行余热回收，充分利用了高压蒸汽的压力与热力，热利用率高，节能环保。

进一步设置为：所述低压补水管与热交换装置的排水口连接，所述低压补水管靠近排水口处设置有U形疏水管，U形疏水管包括两第二侧管以及连接两第二侧管底端的第二底管，两第二侧管分别与排水口、低压补水管连接，且与排水口连接的第二侧管的管口高度大于另一侧管与低压补水管连接处的高度。

通过采用上述技术方案，小汽轮机利用后的蒸汽在热交换装置中换热以后冷凝成冷凝水，冷凝水通过U形疏水管通入低压除氧器中作为补水，并在低压除氧器中进行预热和除氧，在送入中压除氧器中，减小了中压除氧器的热耗以及处理负担，U形疏水管使得进水端高于出水端，避免混入气体且无需泵机就能利用水的自身压力将新的冷凝水送入低压除氧器中。