[发明专利]一种铁矿冶炼系统、方法及其含氯废水的处理方法在审
| 申请号： | 201911012380.X | 申请日： | 2019-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN110642443A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 刘鹏举;王建山;张小龙 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/10 | 分类号： | C02F9/10;C02F101/12;C02F103/18 |
| 代理公司： | 11278 北京连和连知识产权代理有限公司 | 代理人： | 杨帆 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 喷洒液 含氯废水 喷洒装置 烧结 传送系统 冶炼高炉 制备装置 浓缩液 烧结机 浓缩 废水零排放 资源化利用 石灰石 过滤处理 烧结烟气 石膏湿法 铁矿冶炼 脱硫废水 工艺流程 氯化钙 氯离子 烧结矿 喷淋 脱硫 废物 冶炼 传送 运送 替代 | ||
1.一种烧结烟气石灰石-石膏湿法脱硫的含氯废水的处理方法，其特征在于，包括：浓缩含氯废水，至溶液中氯离子浓度在预定范围内，得到浓缩液；将所述浓缩液进行过滤处理后，得到喷洒液，所述喷洒液替代烧结矿用氯化钙，喷至烧结矿上。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述浓缩液通过负压蒸发浓缩装置进行，且所述负压蒸发浓缩装置的热源来自烧结烟气的余热。
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述余热利用高温段烟气进行间接换热。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，在浓缩含氯废水前，向含氯废水中加入絮凝剂并静置后，对上清液进行浓缩。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述含氯废水中氯离子的浓度为5g/L～20g/L。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述过滤处理为压滤。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述喷洒液的喷洒量为1kg/t～10kg/t。
8.一种铁矿冶炼方法，其特征在于，收集烧结烟气石灰石-石膏湿法脱硫含氯废水，采用权利要求1～7任意一种方法对含氯废水进行处理，得到喷洒液；将所述喷洒液喷洒在烧结矿上。
9.一种铁矿冶炼系统，其特征在于，包括烧结机、传送系统、冶炼高炉、喷洒装置和喷洒液制备装置，
其中，所述传送系统将所述烧结机产生的烧结矿运送至所述冶炼高炉，所述喷洒装置向传送中的所述烧结矿上喷淋喷洒液；
所述喷洒液制备装置将烧结烟气石灰石-石膏湿法脱硫含氯废水浓缩成喷洒液，并将所述喷洒液输送至所述喷洒装置。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述喷洒液制备装置包括负压蒸发浓缩装置和过滤装置，所述负压蒸发浓缩装置的热源来自所述烧结机的烧结烟气；所述负压蒸发浓缩装置的浓缩液出口连通所述过滤装置的进口，所述过滤装置的滤清液出口连通所述喷洒装置。
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