[发明专利]一种柔性软管及其制备方法

权利要求书

1.一种柔性软管的制备方法，其特征在于，所述的柔性软管包括管体和管头，所述的管体包括支撑骨架和管体本体，所述的管体与管头通过粘结剂粘结固化而成，所述的支撑骨架与管体本体通过玻璃胶粘结固化而成，所述的支撑骨架由热塑性树脂丝制成，所述的管体本体由单面压延硅胶的玻璃纤维布制成，所述的管头由玻璃纤维预浸硅胶布制成；

所述的热塑性树脂丝为聚醚醚酮、尼龙、聚酰亚胺或聚氨酯；

所述的单面压延硅胶的玻璃纤维布为在玻璃纤维布的一侧采用压延的工艺附着一层第一硅橡胶；

所述第一硅橡胶的厚度为0.03-0.07mm，第一硅橡胶的硬度为60-70邵氏，所述的单面压延硅胶的玻璃纤维布的厚度为0.10-0.16mm；

所述的玻璃纤维预浸硅胶布为在玻璃纤维布的两侧通过压延工艺各附着一层第二硅橡胶；

所述第二硅橡胶的厚度为0.03-0.07mm，第二硅橡胶的硬度为60-70邵氏，所述的玻璃纤维预浸硅胶布的厚度为0.15-0.21mm；

所述的粘结剂为硅酮橡胶；

所述柔性软管的制备方法，包括如下步骤：

（1）管体的制备：首先将单面压延硅胶的玻璃纤维布贴在芯模表面，得到管体本体，将热塑性树脂丝缠绕在管体本体的外表上，固化处理22-26小时，脱模，加工外形得到所述的管体；

（2）管头的制备：将玻璃纤维预浸硅胶布铺贴在模具上，制真空袋，固化，脱模，加工外形得到所述的管头；制成的真空袋的真空度不低于0.08MPa，真空渗透率不超过0.017MPa/5min；固化为以1℃/min～4℃/min的升温速率升温至固化温度，再以降温速率不大于4℃/min降温至60℃以下去真空取出零件；

（3）管体与管头的粘结：将管头内表面和管体外表面的端部分别涂抹粘结剂，将管体与管头粘结，放入模具，在室温固化22-26小时，脱模，加工外形得到所述的软管。

2.根据权利要求1所述的柔性软管的制备方法，其特征在于，所述第一硅橡胶的厚度为0.05mm，第一硅橡胶的硬度为65邵氏，所述的单面压延硅胶的玻璃纤维布的厚度为0.13mm。

3.根据权利要求1所述的柔性软管的制备方法，其特征在于，所述第二硅橡胶的厚度为0.05mm，第二硅橡胶的硬度为65邵氏，所述的玻璃纤维预浸硅胶布的厚度为0.18mm。