[发明专利]一种高蛋白无糖膳食纤维粉的制备方法

说明书

本发明提供了一种高蛋白无糖膳食纤维粉的制备方法，包括步骤：（1）将大豆加热脱皮，脱皮率≥98%；（2）将脱皮大豆进行磨浆，用离心机进行浆渣分离，获得豆浆和大豆膳食纤维；（3）将浆液分离得到的豆浆汁经杀菌脱臭、配料、浓缩、喷雾干燥，制成豆浆粉；（4）将浆液分离得到的大豆膳食纤维经过煮浆、均质，喷雾干燥、流化床造粒，制得高蛋白无糖膳食纤维粉。本发明的制备方法中，大豆膳食纤维未添加任何其他辅料经过煮浆等工艺后喷雾干燥而成；本发明通过均质、流化床造粒、喷雾干燥等工艺改善产品颗粒结构和体积，使大豆膳食纤维粉在高蛋白、高纤维的的条件下，具有较好的分散性、易冲调。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高蛋白无糖膳食纤维粉的制备方法。

背景技术

我国是世界上种植大豆的主要国家，大豆的产量居世界第四位。大豆蛋白质含量高达40%左右，最优质的可达50%左右，相当于与瘦猪肉的2倍多，鸡蛋的3倍。大豆蛋白质的氨基酸的组成比较接近人体所需要的氨基酸，属于完全蛋白，其中赖氨基酸含量较多，每一百克大豆中约含铁质35.8毫克，含磷418毫克，还含有维生素A、B1、B2、D、E等。现代医学研究认为，大豆不含胆固醇，并可以降低人体胆固醇，减少动脉硬化的发生，可预防心脏病，大豆中还含有一种抑胰酶的物质，它对糖尿病有一定的疗效.因此，大豆被营养学家推荐为防治冠心病，高血压动脉粥样硬化等疾病的理想保健品.大豆中所含的软磷脂是大脑细胞组成的重要成分，常吃大豆对增加和改善大脑技能有重要的功效。豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品，每年全球豆渣的产量都很大。大豆中50％的纤维，20％的蛋白质、10％的油脂残留在豆渣中。目前对豆渣的利用率较低，传统的利用方式是将豆渣作为动物饲料，直接喂养动物，豆渣中很多高营养价值的成分利用率很低。如何更好地利用大豆渣成为我们急需研究和解决的问题。因此，利用大豆渣生产大豆渣膳食纤维粉对改善人们食品结构，提高人类健康水平，节约资源，增加农民收入具有非常重要的经济价值和现实意义。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种高蛋白无糖膳食纤维粉的制备方法。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

一种高蛋白无糖膳食纤维粉的制备方法，包括以下步骤：

（1）将大豆加热脱皮，脱皮率≥98%；

（2）将脱皮大豆进行磨浆，用离心机进行浆渣分离，获得豆浆和大豆膳食纤维；

（3）将浆液分离得到的豆浆汁经杀菌脱臭、配料、浓缩、喷雾干燥，制成豆浆粉；

（4）将浆液分离得到的大豆膳食纤维经过煮浆、均质，喷雾干燥、流化床造粒，制得高蛋白无糖膳食纤维粉。

进一步的，步骤（1）的加热脱皮中，温度：65-75℃，时间：10-20分钟，且保持大豆豆瓣水分在8-10%。

进一步的，步骤（2）中，脱皮大豆和纯净水按照1:8的比例进行磨浆。

进一步的，步骤（2）中，脱皮大豆按照1：8进行磨浆，经离心后，获得固形物为8-11%的豆浆和固形物15-25%的大豆膳食纤维。

进一步的，步骤（3）的杀菌脱臭中，脱渣灭酶温度：135—140℃，时间：4-10秒。

进一步的，步骤（3）的浓缩中，杀菌温度：86-94℃。

进一步的，步骤（3）的喷雾干燥中，进风温度：170—190℃，排风温度：90—100℃。

进一步的，步骤（4）的煮浆中，温度：95-100℃，时间：5-10分钟。

进一步的，步骤（4）的均质在20-40Mpa的压力下进行。

进一步的，步骤（4）的喷雾干燥中，进风温度：170—190℃，排风温度：90—100℃。