[发明专利]一种换挡器面板油漆及其涂覆工艺

权利要求书

1.一种换挡器面板油漆，其特征在于，包括底漆、色漆和清漆；

所述底漆包括按重量份计的如下组分：丙烯酸树脂40-50份、气相二氧化硅2-5份、正丁醇10-30份、白色颜料1-50份；

所述色漆包括按重量份计的如下组分：丙烯酸树脂40-50份、气相二氧化硅2-5份、正丁醇10-30份、彩色颜料1-50份；

所述清漆包括按重量份计的如下组分：聚氨酯750-800份、光稳定剂0.5-1份、热稳定剂0.5-1份、增韧剂0.3-5份；

所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯。

2.根据权利要求1所述的换挡器面板油漆，其特征在于，

所述底漆包括按重量份计的如下组分：丙烯酸树脂45份、气相二氧化硅3份、正丁醇14份、白色颜料38份；

所述色漆包括按重量份计的如下组分：丙烯酸树脂45份、气相二氧化硅3份、正丁醇14份、彩色颜料38份；

所述清漆包括按重量份计的如下组分：聚氨酯777份、光稳定剂0.5份、热稳定剂0.5份、增韧剂3份。

3.根据权利要求1所述的换挡器面板油漆，其特征在于，所述光稳定剂为受阻胺类稳定剂、苯并三唑类紫外吸收剂的组合；所述热稳定剂为受阻酚类、二元复配抗氧化剂中的一种或两种的组合。

4.根据权利要求1所述的换挡器面板油漆，其特征在于，还包括固化剂、底漆稀释剂、色漆稀释剂和清漆稀释剂。

5.根据权利要求4所述的换挡器面板油漆，其特征在于，

所述底漆、固化剂、底漆稀释剂的重量比为(4.5-5.5)：(0.8-1.2)：(4.8-5.2)；

所述色漆、固化剂、色漆稀释剂的重量比为(4.5-5.5)：(0.8-1.2)：(4.8-5.2)；

所述清漆、固化剂、清漆稀释剂的重量比为(4.5-5.5)：(0.8-1.2)：(4.8-5.2)。

6.根据权利要求4所述的换挡器面板油漆，其特征在于，所述固化剂为改性聚碳化二亚胺，所述清漆稀释剂为烃类、醇类和苯类的组合物。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的换挡器面板油漆的涂覆工艺，其特征在于，包括：

预处理：将底漆按照配方量混合后，按照比例加入固化剂和底漆稀释剂，混合均匀得到白色底漆涂料；将色漆按照配方量混合后，按照比例加入固化剂和色漆稀释剂，混合均匀得到彩色色漆涂料；将清漆按照配方量混合后，按照比例加入固化剂和清漆稀释剂，混合均匀得到清漆涂料；

涂覆处理：将样件固定在涂装线支架上，对样件涂覆白色底漆涂料，固化后形成底漆膜，在底漆膜上继续涂覆彩色色漆涂料，固化后形成色漆膜，在色漆膜上涂覆清漆涂料，固化后形成清漆膜，最后对样件进行加烤；

镭雕处理：在经涂覆处理后的样件表面进行字符镭雕。

8.根据权利要求7所述的换挡器面板油漆的涂覆工艺，其特征在于，所述底漆膜的厚度为8-12μm，所述色漆膜的厚度为15-20μm，所述清漆膜的厚度为32-38μm。

9.根据权利要求7所述的换挡器面板油漆的涂覆工艺，其特征在于，加烤温度为70-80℃，加烤时间为2.5-3.5h。

10.根据权利要求7所述的换挡器面板油漆的涂覆工艺，其特征在于，所述涂覆处理中，白色底漆涂料的固化条件为65℃下固化25min，彩色色漆涂料的固化条件为65℃下固化25min；清漆涂料的固化条件为50℃下固化25min。