[发明专利]一种永磁铁氧体瓦形块打磨装置及其打磨方法有效
| 申请号: | 201911011376.1 | 申请日: | 2019-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN111002179B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
| 发明(设计)人: | 许学清;朱瑞琪 | 申请(专利权)人: | 安徽中马磁能科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/26 | 分类号: | B24B19/26;B24B19/22;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/22;B24B47/12;B24B1/00 |
| 代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
| 地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 永磁 铁氧体 瓦形块 打磨 装置 及其 方法 | ||
1.一种永磁铁氧体瓦形块打磨装置,其特征在于,包括输送架(1)、固定工装(2)、支撑架(3)、限位座(4)、滑槽(7)、滑座(8)、磨辊(13)、支撑板(17)、液压杆(18)和抓夹机构(19),所述输送架(1)顶部安装有若干个固定工装(2),所述输送架(1)一侧顶部安装有支撑架(3),所述支撑架(3)两侧均安装有限位座(4),一侧所述限位座(4)一侧安装有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)输出端安装有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)一端穿过一侧限位座(4)与另一侧限位座(4)转动连接,所述支撑架(3)一侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内部滑动安装有滑座(8),所述滑座(8)一侧中心处安装有第三伺服电机(12),所述第三伺服电机(12)输出端穿过滑座(8)位于滑座(8)另一侧安装有磨辊(13),所述滑座(8)一侧且位于滑座(8)顶部和底部均安装有安装板,两个所述安装板之间对称安装有两个第二螺纹杆(9),两个所述第二螺纹杆(9)均贯穿过滑座(8),顶部所述安装板顶侧安装有传动箱(10),所述传动箱(10)顶部一侧安装有第二伺服电机(11);
所述输送架(1)内部且位于磨辊(13)下方安装有支撑板(17),所述支撑板(17)底部安装有液压杆(18),所述液压杆(18)伸缩端穿过支撑板(17)安装有抓夹机构(19);
所述抓夹机构(19)包括连接座(20)、第四伺服电机(21)、固定臂(22)、连接转臂(23)、夹臂(24)、弧形夹座(25)、第三螺纹杆(26)、传动臂(27)、滑环座(28)和转轴(29),所述连接座(20)内部顶端安装有第四伺服电机(21),所述连接座(20)顶部四周等距离安装有固定臂(22),所述固定臂(22)两侧均转动安装有两个连接转臂(23),四个所述连接转臂(23)均与夹臂(24)固定安装,所述第四伺服电机(21)输出端安装有第三螺纹杆(26),所述第三螺纹杆(26)贯穿过滑环座(28),所述滑环座(28)四周均设置有连接耳,且连接耳内侧通过转轴(29)与传动臂(27)一端连接,所述传动臂(27)另一端通过转轴(29)安装在内侧两个连接转臂(23)之间,所述夹臂(24)顶端内侧安装有弧形夹座(25)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体瓦形块打磨装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(5)贯穿过支撑架(3),且与支撑架(3)通过螺纹连接,所述输送架(1)一侧顶端且位于两侧限位座(4)之间设置有第一导轨,所述支撑架(3)底侧开设有第一滑槽,所述支撑架(3)和输送架(1)通过第一导轨和第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体瓦形块打磨装置,其特征在于,所述滑座(8)和第二螺纹杆(9)螺纹连接,所述支撑架(3)一侧且位于滑槽(7)两侧均设置有第二导轨,所述滑座(8)另一侧两端均开设有第二滑槽,所述支撑架(3)和滑座(8)通过第二导轨和第二滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体瓦形块打磨装置,其特征在于,所述传动箱(10)内部安装有主动轮(14)、第一从动轮(15)和第二从动轮(16),所述主动轮(14)、第一从动轮(15)和第二从动轮(16)相互啮合,所述主动轮(14)与第二伺服电机(11)输出端连接,所述第一从动轮(15)和第二从动轮(16)分别与两个第二螺纹杆(9)顶端连接,所述第一从动轮(15)和第二从动轮(16)的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体瓦形块打磨装置,其特征在于,所述固定工装(2)分为瓦形块正面固定工装和瓦形块反面固定工装。
6.根据权利要求5所述的一种永磁铁氧体瓦形块打磨装置,其特征在于,所述瓦形块反面固定工装包括第二滑板(36)、第二限位凸座(37)、第二限位挡座(38)、第二夹柱(39)和第二限位槽(40),所述第二滑板(36)顶部中心处设置有第二限位凸座(37),所述第二滑板(36)上方且位于第二限位凸座(37)两端均设置有第二限位挡座(38),所述第二滑板(36)底部中心处设置有第二夹柱(39),所述第二夹柱(39)外侧四周均开设有第二限位槽(40)。
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