[发明专利]一种药品礼盒全自动包装生产线

权利要求书

1.一种药品礼盒全自动包装生产线，其特征在于：结构包括机械架(1)、输送机构(2)、进纸机构(3)、裱纸机(4)、裁剪机(5)、上胶机(6)、包装机构(7)，所述的机械架(1)内部设有输送机构(2)，所述的机械架(1)和输送机构(2)相连接，所述的机械架(1)顶端上从左到右依次并排安装有进纸机构(3)、裱纸机(4)、裁剪机(5)、上胶机(6)、包装机构(7)，所述的上胶机(6)由机体(6a)、气缸(6b)、伸缩推拉杆(6c)、多工位涂胶机构(6d)、压纸机构(6e)、进胶管(6f)、蓄胶盒(6g)组成，所述的机体(6a)内部顶端上安装有气缸(6b)，所述的气缸(6b)下设有伸缩推拉杆(6c)，所述的气缸(6b)和伸缩推拉杆(6c)一端机械连接，所述的伸缩推拉杆(6c)另一端上设有多工位涂胶机构(6d)，所述的伸缩推拉杆(6c)和多工位涂胶机构(6d)活动连接，所述的多工位涂胶机构(6d)表面上安装有压纸机构(6e)，所述的机体(6a)顶端左侧上设有蓄胶盒(6g)，所述的机体(6a)和蓄胶盒(6g)相连接，所述的蓄胶盒(6g)与伸缩推拉杆(6c)通过进胶管(6f)相连通，所述的多工位涂胶机构(6d)由螺纹安装环(6d1)、十字吊架(6d2)、U型吊架(6d3)、上胶条(6d4)组成，所述的十字吊架(6d2)顶端中间位置上设有螺纹安装环(6d1)，所述的十字吊架(6d2)和螺纹安装环(6d1)为一体化结构，所述的十字吊架(6d2)底端下等距分布设有四个U型吊架(6d3)，所述的十字吊架(6d2)和U型吊架(6d3)固定连接，所述的U型吊架(6d3)下设有上胶条(6d4)，所述的U型吊架(6d3)和上胶条(6d4)相连通，所述的上胶条(6d4)由壳体(6d41)、导轨条(6d42)、伺服电机(6d43)、齿轮轴(6d44)、自动上胶滚轴(6d45)、导胶管(6d46)组成，所述的壳体(6d41)内部上下两端均安装有导轨条(6d42)，所述的壳体(6d41)表面上设有伺服电机(6d43)，所述的壳体(6d41)和伺服电机(6d43)通过齿轮轴(6d44)机械连接，所述的齿轮轴(6d44)下设有自动上胶滚轴(6d45)，所述的齿轮轴(6d44)和自动上胶滚轴(6d45)相啮合，所述的自动上胶滚轴(6d45)表面上安装有导胶管(6d46)，所述的自动上胶滚轴(6d45)由滚体(d1)、齿轮(d2)、安装轴承头(d3)、进液管(d4)、毛刷(d5)组成，所述的滚体(d1)一端上设有齿轮(d2)，所述的滚体(d1)和齿轮(d2)固定连接，所述的滚体(d1)另一端上设有进液管(d4)，所述的滚体(d1)和进液管(d4)通过电焊焊接，所述的进液管(d4)表面上安装有安装轴承头(d3)，所述的滚体(d1)表面上设有毛刷(d5)，所述的滚体(d1)和毛刷(d5)相连接，所述的滚体(d1)包括圆形出液孔(d11)、球体(d12)，所述的滚体(d1)内部上设有两个以上的圆形出液孔(d11)，所述的圆形出液孔(d11)内侧设有球体(d12)，所述的圆形出液孔(d11)和球体(d12)滑动配合，所述的压纸机构(6e)由定位条(6e1)、弹簧(6e2)、伸缩压杆(6e3)、压纸轮(6e4)组成，所述的定位条(6e1)下设有伸缩压杆(6e3)，所述的定位条(6e1)和伸缩压杆(6e3)通过弹簧(6e2)滑动配合，所述的伸缩压杆(6e3)另一端上安装有压纸轮(6e4)；

当裁剪完后的纸张由输送机构(2)送入上胶机(6)内，气缸(6b)控制伸缩推拉杆(6c)带动多工位涂胶机构(6d)对着纸张压去，十字吊架(6d2)带动U型吊架(6d3)上的上胶条(6d4)压在纸张上时，上胶条(6d4)上的定位条(6e1)也同时向下移动，定位条(6e1)利用伸缩压杆(6e3)下的压纸轮(6e4)对纸张进行压制，避免上胶条(6d4)在上胶时，纸张受到自动上胶滚轴(6d45)工作的拖动而位移，影响上胶，伸缩压杆(6e3)通过弹簧(6e2)的配合，使得伸缩压杆(6e3)不会在压制时，因为压力太大而损坏纸张，伺服电机(6d43)通过齿轮轴(6d44)将电能转化为动能，齿轮轴(6d44)带动齿轮(d2)旋转，齿轮(d2)与齿轮轴(6d44)配合导轨条(6d42)带动自动上胶滚轴(6d45)在上胶条(6d4)上左右移动，当自动上胶滚轴(6d45)压在纸张上时，球体(d12)受到挤压后往圆形出液孔(d11)内侧移动，进而蓄胶盒(6g)内的胶水顺着进胶管(6f)通过十字吊架(6d2)进入U型吊架(6d3)内，再由进液管(d4)导入自动上胶滚轴(6d45)内腔中从圆形出液孔(d11)流到纸张涂胶区域上，自动上胶滚轴(6d45)利用毛刷(d5)对纸张上的胶水进行均匀扫平，避免胶水过于集中，导致纸张在包装成纸盒时胶水往下流出。