[发明专利]一种铣刀的加工工艺

说明书

本发明涉及一种铣刀的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、备料；步骤二、焊接面加工；步骤三、焊接；步骤四、焊接面打磨；步骤五、刃部研磨；步骤六、刃部开槽；步骤七、刃部鱼尾部加工；步骤八、铣刀柄部开槽；步骤九、防锈耐腐蚀处理；步骤十、精检。本发明具有能够提高同轴焊接后两旧铣刀连接的牢固性，减少生产后铣刀出现断裂的可能性，保证铣刀的质量的效果。

技术领域

本发明涉及铣刀加工的技术领域，尤其是涉及一种铣刀的加工工艺。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀的大量应用也产生了大量的废旧铣刀，废旧的工具直接丢弃，造成资源浪费。

现有的可参考申请公开号为CN104889671A的中国发明专利，其公开了一种回收旧铣刀的方法，在旧铣刀再处理时，需要先将旧铣刀上的磨损的刀刃截断而去除掉，固先选取两个相同尺寸的旧铣刀（以第一旧铣刀、第二旧铣刀区别），并将该两个旧铣刀的旧刀刃均去除掉，之后，将第一旧铣刀上的旧外套去除掉，此时，第一旧铣刀就只剩下一根单独旧柄，然后将第一旧铣刀留下的单独旧柄的一端与第二旧铣刀截断刀刃的一端固定连接起来，从而形成了一个待加工的新柄部，再对该新柄部的端部进行加工新刀刃即可，完成新铣刀的制作，这样将废弃磨损的旧铣刀回收利用，制作成新铣刀继续使用，大大减少了资源的浪费，经济环保。

上述中的现有技术方案中在对两旧铣刀截断旧刀刃后再进行固定时，直接采用焊接或胶粘剂进行固定，都难比保证两旧铣刀的固定，且在对两旧铣刀进行焊接时，都是采用同轴焊接，往往都是直接在两旧铣刀对处的外周面焊接，从而使两旧铣刀进行焊接，在焊接时一般都是通过焊接辅助焊接，但融化后的钎液无法充分渗入两旧铣刀的缝隙中，使得焊接完成后的两旧铣刀内部连接不牢固，进而在生产出的铣刀在使用时易出现断裂的情况，影响工人的安全与生产的进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种铣刀的加工工艺，具有能够提高同轴焊接后两旧铣刀连接的牢固性，减少生产后铣刀出现断裂的可能性，保证铣刀的质量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣刀的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、备料，选取两相同尺寸的旧铣刀，然后将两旧铣刀的刀刃部切断去除；

步骤二、焊接面加工，将两旧铣刀待焊接的一面分别切成圆台状；

步骤三、焊接，将两旧铣刀切圆台的一端对接，并使两旧铣刀处于同轴线，然后，对两旧铣刀的连接部进行焊接，并采用焊接辅料填充两旧铣刀对接的圆台部，直至两旧铣刀的圆台部填充焊接辅超过两旧铣刀的直径，此时完成两旧铣刀的同轴焊接，形成铣刀的棒材原料；

步骤四、焊接面打磨，将步骤三中焊接完成的棒材原料的焊接部进行打磨，直至棒材原料的焊接部与棒材原料的直径相同，形成通体直径相同的棒材原料；

步骤五、刃部研磨，将步骤四中打磨完成棒材原料的一端采用段差机进行研磨，直至使棒材原料的一端研磨成待加工的铣刀刃部的直径，使棒料原材的一端形成刃部毛坯；

步骤六、刃部开槽，将步骤五中打磨完成的刃部毛坯置于开槽机上，根据加工标准采用开槽机对刃部毛坯进行开槽，完成刃部毛坯的刃部刀槽加工；

步骤七、刃部鱼尾部加工，将步骤六中开槽完成的刃部毛坯置于鱼尾机上，根据加工标准采用鱼尾机对刃部毛坯加工鱼尾部，完成铣刀的刀刃完整加工，形成铣刀毛坯；

步骤八、铣刀柄部开槽，将步骤七中加工完成的铣刀毛坯的采用开槽机对铣刀毛坯的柄部周面沿铣刀毛坯的轴线方向均匀开设多根内冷却槽，形成铣刀初品；

步骤九、防锈耐腐蚀处理，将步骤八中加工完成的铣刀初品进行防锈耐腐蚀处理形成铣刀成品；