[发明专利]铲车板生产工艺有效
| 申请号： | 201911002964.9 | 申请日： | 2019-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN110695625B | 公开（公告）日： | 2020-12-29 |
| 发明（设计）人： | 奚峰利 | 申请（专利权）人： | 奚峰利 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 北京祺和祺知识产权代理有限公司 11501 | 代理人： | 陈翔 |
| 地址： | 325400 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铲车 生产工艺 | ||
1.铲车板生产工艺，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤一：锻打，通过锻打机器对板材进行锻打8-12分钟；
步骤二：机加工：将锻打后的板材加工成尺寸为长50cm、宽22-23cm、厚3-3.5cm的子板；
步骤三：加热：将子板加热到800-850摄氏度；
步骤四：淬火：将子板放入水中淬火，淬火时间4-6分钟；
步骤五：将若干子板依次排列安装于一底板的长度方向上，若干所述子板的一侧边缘突出于底板之外形成用于与外部接触铲物的铲物部；
所述步骤二还包括，在子板上加工出安装孔；
所述底板和子板上具有相互对应的安装孔，底板和子板之间通过紧固件进行安装；底板和子板上的安装孔具有三个，并且安装孔呈等腰三角形排列，其中两个安装孔并排靠近铲物部设置，第三个安装孔设置于其他安装孔之间的位置并远离铲物部设置；
若干子板相互之间整齐排列在底板形成整体的矩形体。
2.铲车板生产工艺，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤一：锻打，通过锻打机器对板材进行锻打8-12分钟；
步骤二：机加工：将锻打后的板材加工成尺寸为长50cm、宽22-23cm、厚3-3.5cm的子板；
步骤三：加热：将子板加热到800-850摄氏度；
步骤四：淬火：将子板放入水中淬火，淬火时间4-6分钟；
步骤五：将若干子板依次排列安装于一底板的长度方向上，若干所述子板的一侧边缘突出于底板之外形成用于与外部接触铲物的铲物部；
所述步骤二还包括，在子板上加工出安装孔；
所述底板和子板上具有相互对应的安装孔，底板和子板之间通过紧固件进行安装；底板和子板上的安装孔具有三个，并且安装孔呈等腰三角形排列，其中两个安装孔并排靠近铲物部设置，第三个安装孔设置于其他安装孔之间的位置并远离铲物部设置；
所述底板上还设置有间隔排列的铲齿，若干子板分别相适配的安装于相邻铲齿之间的空间中。
3.根据权利要求2所述的铲车板生产工艺，其特征在于：所述铲齿和子板的一侧表面设置为处于同一平面，另一侧表面设置为铲齿高于子板的台阶结构。
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