[发明专利]一种低油脂甘薯脆片的制备方法及甘薯脆片在审
| 申请号: | 201911001785.3 | 申请日: | 2019-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN110810772A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
| 发明(设计)人: | 王启富;王辉;邓仁菊;杨航;陈朝军;李俊;陈中爱;董楠 | 申请(专利权)人: | 贵州省生物技术研究所 |
| 主分类号: | A23L19/10 | 分类号: | A23L19/10;A23L33/00;A23L5/41;A23B7/154;A23B7/157;A23B7/16;A23L5/10;A23L29/30;A23L29/238 |
| 代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 周黎亚 |
| 地址: | 550000 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油脂 甘薯 制备 方法 | ||
1.一种低油脂甘薯脆片的制备方法,包括原料预处理、护色、漂烫、甘薯片淀粉改性、真空浸渍、真空油炸、脱油;其特征在于,所述甘薯片淀粉改性:将漂烫过的甘薯片放入酶溶液中微波处理3-5min;所述真空浸渍:将漂烫后的甘薯片,利用真空浸渍机浸入浸渍液中,调节真空度为0.05-0.09MPa,真空浸渍0.2-2h。
2.如权利要求1所述的低油脂甘薯脆片的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)原料预处理:将清洗后的甘薯去皮后,切成4-6mm的甘薯片;
(2)护色:将甘薯片放入护色液中处理6-10min;
(3)漂烫:取出护色处理过的甘薯片,在70-95℃的漂烫液中漂烫3-6min;
(4)甘薯片淀粉改性:将漂烫过的甘薯片放入酶溶液中微波处理3-5min;
(5)真空浸渍:将漂烫后的甘薯片,利用真空浸渍机浸入浸渍液中,调节真空度为0.05-0.09MPa,真空浸渍0.2-2h;
(6)速冻:取出浸渍处理过的甘薯片,置于-20~-30℃的环境下,2-6h;
(7)真空油炸:将速冻后的甘薯片,迅速放入真空油炸锅中,油炸温度为75-95℃,真空度为0.07-0.09MPa,油炸时间为30-40min;
(8)脱油:油炸结束后,进行脱油;脱油框调整转速为300-1000r/min,脱油5-8min;将脱油后的甘薯脆片取出,冷却至室温,用自动包装机进行充氮包装。
3.如权利要求2所述的低油脂甘薯脆片的制备方法,其特征在于,所述漂烫液中含有0.05-0.01w%鞣花酸、0.01-0.015w%槲皮素、0.01-0.015w%氯化钠,余量为水。
4.如权利要求1或2所述的低油脂甘薯脆片的制备方法,其特征在于,所述酶溶液中含有4-5U/L普鲁兰酶、0.5-1U/Lɑ-淀粉酶、20-30mg/L氯化钙,余量为水。
5.如权利要求1或2所述的低油脂甘薯脆片的制备方法,其特征在于,所述微波处理的微波频率为450-500W,处理温度为50-60℃。
6.如权利要求2所述的低油脂甘薯脆片的制备方法,其特征在于,所述护色液中含有由0.15w%茶多酚、0.25w%柠檬酸、0.01-0.015w%槐糖脂,余量为水。
7.如权利要求1或2所述的低油脂甘薯脆片的制备方法,其特征在于,所述浸渍液中含有3-5w%蔗糖、8-10w%麦芽糖、5-8w%麦芽糊精、0.1-0.2w%海藻糖、1w%亲水胶体瓜尔豆胶,余量为水;所述甘薯片与浸渍液质量比为1:2-1:5。
8.如权利要求2所述的低油脂甘薯脆片的制备方法,其特征在于,所述漂烫液的温度为90℃、时间为5min;所述速冻是在-30℃下4h;所述真空油炸的真空度为0.08MPa、油炸温度为88±2℃、时间为30min;脱油转速为400r/min、时间为5min。
9.一种甘薯脆片,其特征在于,其由如权利要求1-8任一项方法制备得到。
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