[发明专利]细粉生产工艺

权利要求书

1.一种细粉生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，原料前处理，包括发酵、清洗；

步骤二，研磨成浆；

步骤三，摊皮糊化；

步骤四，挤丝成型；

步骤五，二次熟化；

步骤六，降温发泡；

步骤七，消毒切分；

步骤四中挤丝成型的温度高于步骤三中糊化的温度20-40℃，步骤四中完成挤丝成型后，采用热水对成型细粉降温处理，热水温度维持95-100℃，所述步骤五中二次熟化时保持温度高于热水40-50℃，完成二次熟化后进行步骤六的降温发泡时采用凉水降温和水槽发泡。

2.根据权利要求1所述的细粉生产工艺，其特征在于：所述步骤三中摊皮糊化时保持糊化温度165-185℃，压强4-6MPa，持续时间1-3min；所述步骤四中进行挤丝成型时温度维持为200-230℃；所述步骤五中进行二次熟化时，维持温度为120-145℃，压强为2-4MPa，持续时间1-3min。

3.根据权利要求1所述的细粉生产工艺，其特征在于：研磨成浆时控制原料和水分的比例为9-12:5，挤丝成型后调节成型细粉含水率至45-55%，降温发泡时调节细粉含水率为260-300%。

4.根据权利要求1所述的细粉生产工艺，其特征在于：所述步骤六中进行降温发泡时，降温采用温度低于20℃的凉水直接喷淋，水槽发泡时采用温度低于20℃的凉水将熟化后的细粉完全浸泡，浸泡时间为22-28min。

5.根据权利要求4所述的细粉生产工艺，其特征在于：所述消毒切分时采用经过臭氧发生器处理后的凉水对细粉进行喷淋消毒，再分切成长度为28-32cm的单段。

6.根据权利要求1所述的细粉生产工艺，其特征在于：所述发酵时采用掺有益生菌母液的水分浸泡原料生米，浸泡持续时间36-48h，并维持温度35-60℃。

7.根据权利要求1所述的细粉生产工艺，其特征在于：所述步骤二中研磨成浆时，还添加有淀粉，且添加的淀粉与原料生米的比重为1:9。