[发明专利]一种电芯制造设备

说明书

一种电芯制造设备，涉及电芯生产设备技术领域。电芯制造设备包括复合极片单元制造机构、磁悬浮输送系统和叠片单元。复合极片单元制造机构用于制造复合极片单元。磁悬浮输送系统包括托盘、直线型导轨以及线性同步电机，托盘具有用于承载复合极片单元的第一承载面，托盘悬浮于直线型导轨的第二承载面，线性同步电机用于驱动托盘沿第二承载面移动。叠片单元包括沿直线型导轨的延伸方向设置的叠片台以及与叠片台对应设置的叠片机构，叠片机构用于将托盘上的极片单元转移到其对应的叠片台上进行叠片。电芯制造设备结构简单，设备投入成本低，提高电芯制造设备的生产效率的同时防止污染。

技术领域

本申请涉及电芯生产设备技术领域，具体而言，涉及一种电芯制造设备。

背景技术

目前，在生产过程中因电芯制作的工序设置偏多，各工序对电芯的重复定位，因之而来的人工操作(依赖于技能熟练度)、工序间流转等造成设备工时浪费和生产良率偏低，相较于旺盛的市场需求，电芯生产效率偏低，出货量供不应求，既增加了企业的运营成本，也不利于产品参与激烈的市场竞争。若增长生产线，由于底片单元与极片的制造机构之间间隔长，难以避免污染，若增加生产线数量，则造成成本高，是目前规模化生产的瓶颈。

发明内容

本申请提供一种电芯制造设备，以缓解上述问题。

根据本申请第一方面实施例的电芯制造设备，其包括复合极片单元制造机构、磁悬浮输送系统和叠片单元。

复合极片单元制造机构用于制造复合极片单元。

磁悬浮输送系统包括托盘、直线型导轨以及线性同步电机，托盘具有第一承载面，托盘在输送方向上的两端分别设有突出于第一承载面的限位挡板，限位挡板与第一承载面共同形成用于承载复合极片单元的限位槽。叠片单元包括沿直线型导轨的延伸方向设置的叠片台以及与叠片台对应设置的叠片机构，叠片机构用于将托盘上的极片单元转移到其对应的叠片台上进行叠片。

根据本申请实施例的电芯制造设备，结构简单，设备投入成本低，通过直线型导轨的引入，能够快速输送复合极片单元，缩短电芯生产时间，提高电芯制造设备的生产效率以及防止污染。并且限位槽的设置，有效保证运输过程中的稳定性，便于精准的进行定位，保证叠片的对齐度。

另外，根据本申请实施例的电芯制造设备还具有如下附加的技术特征：

结合第一方面，本申请示出的一些实施例中，线性同步电机包括多个设置于直线型导轨的初级绕组，每个初级绕组均可选择性地通过节点控制器与交流电源电连接，节点控制器集成有功率控制元件，节点控制器独立地控制每个初级绕组以驱动托盘沿直线型导轨的输送方向移动。

通过上述设置方式，可精准的控制托盘的运动，例如托盘的速度、加速度等，有效防止托盘间发生碰撞，保证运行的平稳性，进而保证生产效率的稳步提升。

可选地，直线型导轨设有用于检测托盘的位置的位置传感器，位置传感器与节点控制器电连接。

通过位置传感器识别托盘的位置，保证托盘能够在任意位置准确停止定位，保证堆叠后的各复合极片单元之间的对齐度。

结合第一方面，本申请示出的一些实施例中，叠片单元呈两排布置且分别设置于直线型导轨的两侧，每排叠片单元包括多个叠片台以及与每个叠片台对应设置的叠片机构，多个叠片台沿直线型导轨的延伸方向间隔布置。

通过上述设置，一方面提高磁悬浮输送系统的利用度，提高生产效率。另一方面，降低设备的投入成本。

结合第一方面，本申请示出的一些实施例中，电芯制造设备还包括设置在复合极片单元制造机构与叠片单元之间的不良剔除机构。

上述不良剔除机构的设置，保证产品的合格率，提高合格产品的制作效率。