[发明专利]一种抗裂无机石英石板材及其制造方法在审
申请号: | 201910995643.7 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110563411A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 马井雨;付咏志;付云现;付合顺 | 申请(专利权)人: | 山东康洁利新材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;B28B3/00;B28B11/24 |
代理公司: | 44248 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) | 代理人: | 谢肖雄 |
地址: | 272073 山东省济宁市高新区开源*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石英石 氮化硅 固化剂 偶合剂 粘接剂 碳酸盐 强度降低 碳酸盐类 石英粉 石英砂 抗裂 替代 制造 | ||
1.一种抗裂无机石英石板材及其制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:原料的准备,主料为石英砂、石英粉、白水泥,辅料为粘结剂、偶合剂、固化剂、玻璃、颜料、氮化硅和水;
S2:配料,对原料进行混合操作,按照一定的比例将主料和辅料进行混合倒入搅拌装置内进行搅拌混合操作,先对主料进行加水搅拌,然后逐步加入辅料;
S3:布料,将混合好的石英石原料倒入模板内,形成固定大小的石英石板材坯料;
S4:成型操作,采用抽真空的方式对坯料进行真空压铸操作,保证板材的致密性和无气泡孔的产生;
S5:固化操作,对完成真空加压之后的石英石板材输送到热固化架内进行加热固化操作,加强石英石板材的强度;
S6:脱模,对固化操作之后的石英石板材进行脱模处理操作;
S7:打磨抛光,对石英石板材的表面光滑度进行打磨处理,达到需要的要求光滑度;
S8:切割处理,按照实际的需要对生产出的石英石板材进行切割处理,切割出合适大小的石英石板材;
S9:质检,对生产出的石英石板材进行检查,筛选出不合格产品;
S10:包装操作。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂无机石英石板材及其制造方法,其特征在于:所述步骤1中要确保主料中没有杂质,确保石英砂、石英粉、白水泥的纯净。
3.根据权利要求1所述的一种抗裂无机石英石板材及其制造方法,其特征在于:所述步骤2中的石英砂和石英粉总含量为70%-85%,白水泥含量为8%-15%,粘接剂含量小于2%,偶合剂含量为0.1%-0.3%,固化剂含量为0.5%-1%,氮化硅含量为1%-2%,玻璃含量为3%-8%,搅拌时间为15-30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种抗裂无机石英石板材及其制造方法,其特征在于:所述步骤3中模具在倒入原料之前需要在模具内腔铺设一层牛皮纸,可以有效的避免在石英石板材成型固化之后的脱模不便问题。
5.根据权利要求1所述的一种抗裂无机石英石板材及其制造方法,其特征在于:所述步骤4中要保证真空度,且每张石英石板材的操作时间为15-20分钟,伴随着板材面积的增大,操作的时间应增加。
6.根据权利要求1所述的一种抗裂无机石英石板材及其制造方法,其特征在于:所述步骤5中采用的是中温固化操作,温度应控制在85-105度之间,时间为70-100分钟。
7.根据权利要求1所述的一种抗裂无机石英石板材及其制造方法,其特征在于:所述步骤7中对石英石板材的打磨抛光采用多道打磨工序完成,打磨头为50-2000目设置。
8.根据权利要求1所述的一种抗裂无机石英石板材及其制造方法,其特征在于:所述步骤9中对石英石板材的检查包括色差、杂色、气孔、平面度、划痕、尺寸、强度的检测。
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