[发明专利]从碳五馏分制备高纯度双环戊二烯的方法

权利要求书

1.一种从碳五馏分制备高纯度双环戊二烯的方法，其特征在于，包含以下步骤：

1)粗双环戊二烯原料进入固定床反应器，使原料中的NB(异戊二烯和环戊二烯的互聚体)进行选择加氢反应，催化剂为经过中毒处理的Ni系催化剂；

催化剂床层反应条件：氢烃摩尔比为1：(1～2)，质量空速为6～20hr^-1，反应温度为0～40℃，反应压力为1.0～3.0MPa；

2)将步骤1)加氢后的物料送入解聚反应精馏塔，在解聚反应精馏塔内解聚生成环戊二烯；

解聚反应精馏塔内解聚反应条件：常压，塔顶温度为35～45℃，塔釜温度为150～200℃，回流比为1～5；

3)步骤2)得到的环戊二烯依次通过一段聚合反应器、二段聚合反应器和三段聚合反应器进行聚合反应，得双环戊二烯；

一段聚合反应器内反应条件：停留时间为3～8hr，反应温度为30～60℃，反应压力为0.3～1.0MPa；

二段聚合反应器内反应条件：停留时间为3～6hr，反应温度为60～90℃，反应压力为0.3～1.0MPa；

三段聚合反应器内反应条件：停留时间为1～5hr，反应温度为90～120℃，反应压力为0.3～1.0MPa。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，催化剂床层内氢烃摩尔比为1：(1.2～1.5)，质量空速为10～15hr^-1，反应温度为15～25℃，反应压力为1.5～2.5MPa。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，形成催化剂床层的催化剂优选中毒处理的Ni-Mo/Al₂O₃、Ni-Mo/Si₂O2中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，解聚反应精馏塔内塔顶温度为40～43℃，塔釜温度为175～185℃，回流比为2～4。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，一段聚合反应器内停留时间为4～6hr，反应温度为40～50℃，反应压力为0.5～0.8MPa。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，二段聚合反应器内停留时间为4～5hr，反应温度为70～80℃，反应压力为0.5～0.8MPa。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，三段聚合反应器内停留时间为2～4hr，反应温度为100～110℃，反应压力为0.5～0.8MPa。