[发明专利]一种螺母耐磨性试验装置

权利要求书

1.一种螺母耐磨性试验装置，所述的螺母耐磨性试验装置主要包含底板（1）、双法兰静态扭矩传感器（2）、三爪卡盘（3）、刀柄（4）、扳手头（5）、螺母（6）、Y型支架（7）、扳手杆（8）、支撑座（9）、气缸（10）、支架（11）、控制箱（12）；双法兰静态扭矩传感器（2）通过螺栓链接固定在底板（1）的左上角，三爪卡盘（3）通过螺栓链接固定在双法兰静态扭矩传感器（2）上；支架（11）通过焊接方式固定在底板（1）的右下角；气缸（10）通过A型气缸座（22）和B型气缸座（24）以铰链的方式链接固定在支架（11）上；支撑座（9）通过螺栓链接固定在气缸（10）的下方起到支撑气缸（10）的作用；扳手杆（8）通过Y型支架（7）和气缸主轴（25）链接。

2.根据权利要求1所述的螺母耐磨性试验装置，其特征在于三爪卡盘（3）通过与双法兰静态扭矩传感器（2）连接固定在底板（1）上。

3.根据权利要求1所述的螺母耐磨性试验装置，其特征在于刀柄（4）包含但不限于符合国际标准的BT、CAT、JT、NT、HSK类型刀柄。

4.根据权利要求1所述的螺母耐磨性试验装置，其特征在于螺母（6）包含但不限于符合国际标准且与刀柄（4）配套的螺母。

5.根据权利要求1所述的螺母耐磨性试验装置，其特征在于所述的气缸（10）进气口安装有节流阀（20）和节流阀（21）用以调整控制气流的进入量；所述的气缸（10）前后两端安装有磁感应开关（18）和磁感应开关（19）用以感应气缸主轴（25）的行程位置；A型气缸座（22）和B型气缸座（24）通过销子（23）以铰链的方式链接固定在气缸（10）底部，并最终通过B型气缸座（24）与支架（11）链接固定，进而实现气缸（10）的左右摆动。

6.根据权利要求1所述的螺母耐磨性试验装置，其特征在于所述的扳手杆（8）中间部位设置有不同孔距的开孔（16），Y型支架（7）通过销子（14）与开孔（16）连接形成铰链结构，通过调整安装在不同的开孔（16）内可以方便的调整气缸主轴（25）施加在扳手杆（8）上的力矩。

7.根据权利要求1所述的螺母耐磨性试验装置，其特征在于所述的扳手杆（8）前端设置有凹槽（15），扳手头（5）通过螺栓（13）固定在扳手杆前端的凹槽内，通过拆卸螺栓（13）可以方便的更换不同型号的扳手头（5）。

8.根据权利要求1所述的螺母耐磨性试验装置，其特征在于Y型支架（7）通过螺纹连接固定在气缸主轴（25）的前端；Y型支架（7）前端的开孔（17）为腰型孔，可以缓冲气缸（10）换向时施加在螺母（6）上的冲击力。

9.根据权利要求1所述的螺母耐磨性试验装置，其特征在于所述的控制箱（12）前面板设置有定时器（28）、计数器（30）和扭矩显示器（31）；定时器（28）可以控制试验装置的开启关闭时间及实验次数的间隔时间，防止连续试验时螺母因摩擦过热而影响测试数据；计数器（30）可以累计试验次数；扭矩显示器（31）与双法兰静态扭矩传感器（2）通过导线连接接收信号可以检测当前的扭矩数值。

10.一种螺母耐磨性试验装置的操作方法，其特征在于控制箱（12）控制压缩空气带动气缸（10）进行伸出和缩回往复运动，并带动扳手杆（8）绕三爪卡盘（3）中心做圆弧往复运动，进而带动扳手头（5）给螺母（6）施加力矩，实现螺母（6）的锁紧和放松动作，具体步骤如下：

1）当气缸主轴（25）在缩回状态时触发末端的磁感应开关（19）动作，此时控制箱（12）控制压缩空气通过节流阀（21）进入气缸（10）内部，气缸主轴（25）伸出，并通过Y型支架（7）带动扳手杆（8）绕三爪卡盘（3）中心做逆时针圆弧运动，固定在扳手杆（8）端部的扳手头（5）带动螺母（6）逆时针旋转，此时螺母（6）处于放松状态；

2）当气缸主轴（25）完全伸出时触发前端的磁感应开关（18）动作，计数器（30）感应到信号累计一次，同时控制箱（12）控制压缩空气通过节流阀（20）进入气缸（10）内部，气缸主轴（25）缩回，并通过Y型支架（7）带动扳手杆（8）绕三爪卡盘（3）中心做顺时针圆弧运动，固定在扳手杆（8）端部的扳手头（5）带动螺母（6）顺时针旋转，此时螺母（6）处于锁紧状态。