[发明专利]一种全回收再生玻璃钢增强混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种全回收再生玻璃钢增强混凝土，按重量份数计，混凝土的组成和含量分别为：

普通硅酸盐水泥14.4～17.6份；

粉煤灰2.7～3.3份；

硅灰0.9～1.1份；

细骨料31.6～36.5份；

粗骨料47.34～57.86份；

再生玻璃钢2.1～6.8份；

减水剂1.35～1.85份；

水9～9.27份。

2.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述再生玻璃钢的重量份 数为2.1～4.9。

3.根据权利要求2所述的混凝土，其特征在于，所述混凝土中还包含消泡剂0.09～0.11份。

4.根据权利要求1-3任一所述的混凝土，其特征在于，所述再生玻璃钢由再生纤维和玻璃钢粉末组成，其中玻璃钢粉末含量不高于20％，再生纤维的长度不大于10mm，玻璃钢粉末的粒径不大于1mm。

5.根据权利要求4所述的混凝土，其特征在于，再生纤维占再生玻璃钢总质量的85％，玻璃钢粉末占再生玻璃钢总质量的15％。

6.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，再生玻璃钢通过物理回收方法处理玻璃钢废弃物得到，玻璃钢废弃物为风力发电厂的风机叶片及边角料或报废汽车玻璃钢废料。

7.根据权利要求3所述的混凝土，其特征在于，所述普通硅酸盐水泥为P.O 42.5普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰的烧失量为7.1％，含水率为0.1％，氧化钙含量为3.7％，需水量比为104％，细度为45μm，方孔筛筛余17.5％；所述硅灰的密度为2.3g/cm³，比表面积为25～29m²/g；所述细骨料为天然河砂，所述粗骨料为5-20mm连续级配花岗岩碎石或石灰岩碎石；所述减水剂为聚羧酸系减水剂，减水率大于30％，含固量为36.5％；所述消泡剂为DF-119/868/176或AIR-11系列中的一种。

8.一种权利要求3所述的全回收再生玻璃钢增强混凝土的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

(1)按重量份数计，将上述原料分成四组，第一组为再生玻璃钢2.1～4.9份和总水量1/3的水，第二组为粗骨料47.34～57.86份、普通硅酸盐水泥14.4～17.6份、粉煤灰2.7～3.3份、硅灰0.9～1.1份、细骨料31.6～36.5份，第三组为减水剂1.35～1.85份和总水量1/3的水，第四组为消泡剂0.09～0.11份和剩余水；

(2)将第一组的再生玻璃钢和水一起放入超声波清洗机中预处理不少于20min；

(3)将第二组按粗骨料、普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅灰和细骨料的顺序送入混凝土搅拌机进行混合搅拌，至完全混合均匀，得到混凝土干料；然后将步骤(2)预处理后的再生玻璃钢连同水一起加入搅拌机中继续搅拌3-5min，得到混凝土湿料；

(4)先将第三组的减水剂和水混合均匀，再加入到步骤(3)得到混凝土湿料中搅拌3-5min；最后将第四组的消泡剂与水混合均匀，加入到上述混合物中，继续搅拌3-5min，即得到所述的全回收再生玻璃钢增强混凝土。