[发明专利]一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺

权利要求书

1.一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺，包括熔融机构、输送机构和定型机构，其特征在于，所述熔融机构包括真空罐(1)和密封盖(2)，所述密封盖(2)转动连接在真空罐(1)的上方，所述真空罐(1)内设置有第一熔融槽(4)，所述第一熔融槽(4)的两侧对称固定连接有加热板(3)，所述加热板(3)与真空罐(1)的内壁转动连接，所述真空罐(1)的底部一侧设置有冷却槽(5)，所述真空罐(1)的一侧连接有通气管(7)，所述通气管(7)远离真空罐(1)的一端插设在水箱(9)内；

所述输送机构包括二次熔融槽(10)和导向槽(15)，所述二次熔融槽(10)的两侧对称转动连接有固定架(13)，所述二次熔融槽(10)底部的一侧安装有升降气缸(12)，所述固定架(13)的一侧固定安装有支架(14)，所述导向槽(15)固定连接在支架(14)的上方；

所述定型机构包括导流装置(16)、冷砧圆盘(18)和一对安装底座(17)，所述冷砧圆盘(18)转动安装在两个安装底座(17)之间，所述导流装置(16)设置在冷砧圆盘(18)的上方，所述导流装置(16)设置在导向槽(15)远离二次熔融槽(10)一端的下方，所述导流装置(16)内设置有循环机构和加压体(29)，所述循环机构的一端与加压体(29)连通，所述导流装置(16)的底部开设有出口(33)，所述出口(33)的内壁上设置有温控板(34)，所述出口(33)的上方开设有整平槽(27)，所述整平槽(27)与加压体(29)连通。

2.根据权利要求1所述的一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺，其特征在于，所述通气管(7)中设置有圆形管(6)，所述圆形管(6)内转动安装有导向扇叶(8)，所述水箱(9)内填充有反应液，所述通气管(7)远离真空罐(1)的一端位于反应液的液面下方。

3.根据权利要求1所述的一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺，其特征在于，所述循环机构包括第一存储箱(23)、U形管(24)和第二存储箱(25)，所述U形管(24)设置在第一存储箱(23)和第二存储箱(25)之间，所述第一存储箱(23)通过U形管(24)与第二存储箱(25)连通，所述U形管(24)与第二存储箱(25)的上端一侧连通，所述第一存储箱(23)的上端设置有漏斗(22)，所述第二存储箱(25)与U形管(24)连接的一端开口高度低于与加压体(29)连接的一端开口高度。

4.根据权利要求1所述的一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺，其特征在于，所述加压体(29)内转动安装有转盘(26)，所述转盘(26)上开设有多个加压槽(28)，每个所述加压槽(28)内部一侧还设置有滑动腔(32)，所述滑动腔(32)内安装有压力活塞(31)。

5.根据权利要求1所述的一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺，其特征在于，所述冷却槽(5)内对称固定连接有固定板固定板(19)，两个所述固定板固定板(19)的上方卡设有夹板(35)，所述冷却槽(5)的内壁上对称开设有滑槽(30)，所述夹板(35)的一侧固定安装有滑块(36)，所述滑块(36)与滑槽(30)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺，其特征在于，所述真空罐(1)的一侧安装有机箱，所述机箱内设置有电机(21)，所述电机(21)的驱动端与其中一个转轴(20)固定连接且该转轴(20)穿过真空罐(1)内壁处套接有密封件。

7.根据权利要求1所述的一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺，其特征在于，所述二次熔融槽(10)靠近导向槽(15)的一侧设置有导向板(11)，所述导向槽(15)靠近导流装置(16)的一端。