[发明专利]一种高钛低铝高温合金热处理工艺

说明书

本发明公开了一种高钛低铝高温合金热处理工艺，包括以下步骤：A、所述高钛低铝高温合金包括0.55～0.80wt%的C、1.20～1.50wt%的Mn、2.65～3.50wt%的Al、10.00～14.50wt%的Cr、7.50～8.50wt%的Fe、11.00～15.00wt%的W、0.75～1.00wt%的Co、6.55～8.50wt%的Ti，余量为Ni；B、将温度加热至1050～1100℃，保温8～12h后冷却至室温；C、将温度加热至750～800℃，保温1～2h，与此同时使用热轧机对钛低铝高温合金进行轧制，钛低铝高温合金的压延形变比例为0.5%～1%，然后冷却至室温；D、将温度加热至1200～1250℃，保温3～5h后冷却至室温。本发明能够改进现有技术的不足，有效提高了高钛低铝高温合金的抗拉强度。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其是一种高钛低铝高温合金热处理工艺。

背景技术

高钛低铝高温合金凭借着其耐高温。焊接性能好等优点，广泛应用于航空、船舶、油气开采加工等领域。通过对高钛低铝高温合金的热处理，可以达到进一步提高其力学性能的目的。现有的热处理工艺对于高钛低铝高温合金的抗拉强度提高有限，使其成为了高钛低铝高温合金力学性能的一个短板。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高钛低铝高温合金热处理工艺，有效提高了高钛低铝高温合金的抗拉强度。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种高钛低铝高温合金热处理工艺，包括以下步骤：

A、所述高钛低铝高温合金包括0.55～0.80wt%的C、1.20～1.50wt%的Mn、2.65～3.50wt%的Al、10.00～14.50wt%的Cr、7.50～8.50wt%的Fe、11.00～15.00wt%的W、0.75～1.00wt%的Co、6.55～8.50wt%的Ti，余量为Ni；

B、将温度加热至1050～1100℃，保温8～12h后冷却至室温；

C、将温度加热至750～800℃，保温1～2h，与此同时使用热轧机对钛低铝高温合金进行轧制，钛低铝高温合金的压延形变比例为0.5%～1%，然后冷却至室温；

D、将温度加热至1200～1250℃，保温3～5h后冷却至室温。

作为优选，步骤B中，冷却过程采用风冷自然冷却方式。

作为优选，步骤C中，冷却过程采用阶梯式降温方式，每次以20℃/min的速度降温100℃，然后保持当前温度30min，直至冷却至室温。

作为优选，步骤D中，冷却过程采用水冷冷却方式。

作为优选，所述热轧机包括基座，基座上方安装有压板，压板顶部竖向安装有第一液压缸，压板上通过横向设置的第二液压缸安装有压轮，基座表面设置有若干个垂直于压轮轧制方向的安装槽，安装槽底部通过第一弹簧连接有安装板，安装板上轴接有扇形顶块，扇形顶块与安装板之间连接有第二弹簧。

作为优选，所述压轮内沿着轴向设置有若干个油腔，油腔中部设置有缩口，缩口内安装有加热装置，油腔内充入占总容积85%的油液。

作为优选，所述加热装置包括串联设置的若干个加热单元，加热单元的两端设置有螺旋导流槽，加热单元的中间安装有加热金属网。

作为优选，所述油腔连接有排气管路，排气管路上安装有排气阀。