[发明专利]叉形接头的加工方法

说明书

本发明公开了一种叉形接头的加工方法，属于机械零件加工领域。方法包括：提供叉形接头毛坯，叉形接头毛坯包括连接圆杆和U型板，U型板包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别位于底板相对的两侧，底板分别与第一侧板和第二侧板垂直，第一侧板和第二侧板相对且平行以形成U型板的开口，圆杆的第一端固定于底板的中心，圆杆与底板垂直，圆杆与U型板的开口相对；在叉形接头毛坯上绘制加工线，加工线包括加工基准线和粗加工参考线；基于加工基准线和粗加工参考线，对叉形接头毛坯进行粗加工；基于加工基准线，对完成粗加工的叉形接头毛坯进行精加工，得到叉形接头。本发明能够降低叉形接头加工难度。

技术领域

本发明涉及机械零件加工领域，特别涉及一种叉形接头的加工方法。

背景技术

叉形接头属于舰艇舵机的关键零部件之一。叉形接头的U形开口端通过销轴和球铰与舰艇舵机的滑块组件连接，叉形接头的非开口端与舰艇舵机的舵柄拉杆螺纹连接。基于叉形接头的连接方式，对叉形接头的机械加工带来一定难度：一方面要求其开口端有较高的加工精度以便实现与滑块组件的精密连接和平稳滑动，另一方面又要求其非开口端有足够的机械强度向舵柄拉杆传递较大拉力。

发明内容

本发明实施例提供了一种叉形接头的加工方法，能够降低叉形接头加工难度。所述技术方案如下：

本发明提供了一种叉形接头的加工方法，所述叉形接头的方法包括：

提供叉形接头毛坯，所述叉形接头毛坯包括连接圆杆和U型板，所述U型板包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述底板相对的两侧，所述底板分别与所述第一侧板和所述第二侧板垂直，所述第一侧板和所述第二侧板相对且平行以形成所述U型板的开口，所述圆杆的第一端固定于所述底板的中心，所述圆杆与所述底板垂直，所述圆杆与所述U型板的开口相对；

在所述叉形接头毛坯上绘制加工线，所述加工线包括加工基准线和粗加工参考线；

基于所述加工基准线和所述粗加工参考线，对所述叉形接头毛坯进行粗加工；

基于所述加工基准线，对完成粗加工的叉形接头毛坯进行精加工，得到叉形接头。

可选地，所述基于所述加工基准线和所述粗加工参考线，对所述叉形接头毛坯进行粗加工，包括：

粗车所述圆杆的外圆面和所述圆杆的第二端端面；

基于所述第一侧板和所述第二侧板上的粗加工参考线，粗镗所述第一侧板和所述第二侧板的外表面和内表面、以及粗镗第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔位于所述第一侧板上，所述第二圆孔位于所述第二侧板上，所述第一圆孔的中心和所述第二圆孔的中心位于同一直线上。

可选地，所述粗车所述圆杆的外圆面和所述圆杆的第二端端面，包括：

采用四爪卡盘装夹所述U型板的开口，粗车所述圆杆的外圆面和所述圆杆的第二端端面。

可选地，所述粗镗所述第一侧板和所述第二侧板的外表面和内表面、以及粗镗第一圆孔和第二圆孔，包括：

将所述叉形接头毛坯以第一摆放姿态摆放在划线平台上，并用压板压紧所述叉形接头毛坯，在所述第一摆放姿态，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述划线平台平行；

粗镗所述第一侧板和所述第二侧板的外表面和内表面、以及粗镗第一圆孔和第二圆孔。

可选地，所述基于所述加工基准线，对完成粗加工的叉形接头毛坯进行精加工，包括：

精车所述圆杆的外圆面、所述圆杆的第二端端面、以及所述圆杆上的螺纹；

精镗所述第一侧板的外表面、所述第二侧板的外表面、所述第一侧板和所述第二侧板上的侧板倒角、以及所述第一圆孔和所述第二圆孔上的第一圆孔倒角；