[发明专利]叉形接头的加工方法

权利要求书

1.一种叉形接头的加工方法，其特征在于，所述叉形接头的加工方法包括：

提供叉形接头毛坯，所述叉形接头毛坯包括连接圆杆和U型板，所述U型板包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述底板相对的两侧，所述底板分别与所述第一侧板和所述第二侧板垂直，所述第一侧板和所述第二侧板相对且平行以形成所述U型板的开口，所述圆杆的第一端固定于所述底板的中心，所述圆杆与所述底板垂直，所述圆杆与所述U型板的开口相对；

将所述叉形接头毛坯以第一摆放姿态摆放在划线平台上，在所述叉形接头毛坯上绘制对称线和第一粗加工参考线，在所述第一摆放姿态，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述划线平台平行，

所述第一粗加工参考线包括所述第一侧板在所述第一摆放姿态下垂直于划线平台的两个侧面、所述第二侧板在所述第一摆放姿态下垂直于划线平台的两个侧面和所述底板的背面；

将所述叉形接头毛坯以第二摆放姿态摆放在所述划线平台上，在所述叉形接头毛坯上绘制腰线和第二粗加工参考线，在所述第二摆放姿态，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述划线平台垂直，所述U型板的开口方向与所述划线平台平行，所述对称线和所述腰线为加工基准线，

所述第二粗加工参考线包括所述第一侧板在所述第二摆放姿态下垂直于划线平台的两个侧面和所述第二侧板在所述第二摆放姿态下垂直于划线平台的两个侧面；

将所述叉形接头毛坯以第三摆放姿态摆放在所述划线平台上，在所述叉形接头毛坯上绘第三粗加工参考线，在所述第三摆放姿态，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述划线平台垂直，所述U型板的开口方向与所述划线平台垂直，

所述第三粗加工参考线包括所述底板的侧面；

基于所述加工基准线、所述第一粗加工参考线、所述第二粗加工参考线和所述第三粗加工参考线，对所述叉形接头毛坯进行粗加工；

基于所述加工基准线，对完成粗加工的叉形接头毛坯进行精加工，得到叉形接头，所述叉形接头的第一侧板和第二侧板均呈T型，所述第一侧板和所述第二侧板尺寸较小的一端与底板连接，所述第一侧板尺寸较大的一端设有第一圆孔，所述第二侧板尺寸较大的一端设有第二圆孔，所述第一侧板和所述第二侧板尺寸较大的一端的壁厚大于尺寸较小的一端的壁厚。

2.根据权利要求1所述的叉形接头的加工方法，其特征在于，所述基于所述加工基准线、所述第一粗加工参考线、所述第二粗加工参考线和所述第三粗加工参考线，对所述叉形接头毛坯进行粗加工，包括：

粗车所述圆杆的外圆面和所述圆杆的第二端端面；

基于所述第一侧板和所述第二侧板上的所述第一粗加工参考线、第二粗加工参考线和第三粗加工参考线，粗镗所述第一侧板和所述第二侧板的外表面和内表面、以及粗镗第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔位于所述第一侧板上，所述第二圆孔位于所述第二侧板上，所述第一圆孔的中心和所述第二圆孔的中心位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的叉形接头的加工方法，其特征在于，所述粗车所述圆杆的外圆面和所述圆杆的第二端端面，包括：

采用四爪卡盘装夹所述U型板的开口，粗车所述圆杆的外圆面和所述圆杆的第二端端面。

4.根据权利要求2所述的叉形接头的加工方法，其特征在于，所述粗镗所述第一侧板和所述第二侧板的外表面和内表面、以及粗镗第一圆孔和第二圆孔，包括：

将所述叉形接头毛坯以第一摆放姿态摆放在划线平台上，并用压板压紧所述叉形接头毛坯，在所述第一摆放姿态，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述划线平台平行；

粗镗所述第一侧板和所述第二侧板的外表面和内表面、以及粗镗第一圆孔和第二圆孔。