[发明专利]斑点装饰无卤阻燃PC/ABS塑料合金及其制备方法

说明书

本发明提供了斑点装饰无卤阻燃PC/ABS塑料合金及其制备方法，该方法包括：将第一PC、第一ABS、第一相容剂、第一增韧剂、第一抗氧化剂、第一润滑剂和斑点颗粒混合后进行第一挤出造粒，得到斑点母粒；将第二PC、第二ABS、第二相容剂、第二增韧剂、阻燃剂、抗滴落剂、第二抗氧化剂和第二润滑剂混合后进行第二挤出造粒，得到基体粒子；将所述斑点母粒和所述基体粒子混合后进行注塑成型，得到所述PC/ABS塑料合金；其中，所述第一PC的熔融指数大于所述第二PC的熔融指数。该方法可以有效消除因引入斑点颗粒而造成的塑料合金表面的银纹现象，银纹且塑料合金中斑点颗粒分散均匀、斑点浓度灵活可调，得到的产品力学性能优异。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体的，涉及斑点装饰无卤阻燃PC/ABS塑料合金及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)塑料合金复合材料因同时具备PC和ABS的优点，广泛应用于汽车、电子设备和一般家用电器的内外部件等。但目前PC/ABS塑料制品染色性单一，难于满足外观件的外观要求，采用不同颜色和形状的人造斑点装饰可以很大程度上丰富产品的外观特点，满足市场和产品对外观的要求。然而，树脂中添加非增强用途的大颗粒填料，在挤出注塑出产品时，会出现以下几个问题：1)当填料的添加量大时，会明显降低产品的力学强度；2)挤出造粒时可能混炼程度低、或者剪切力过大而剪碎斑点颗粒；3)注塑时，产品表面往往会出现通过调整注塑参数也无法消除的银纹，严重影响产品外观。

因而，目前斑点装饰PC/ABS塑料合金的相关技术仍有有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种表面无银纹、斑点分布均匀或者产品性能优异的PC/ABS塑料合金及其制备方法。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种制备斑点装饰无卤阻燃PC/ABS塑料合金的方法。根据本发明的实施例，参照图1，该方法包括：S10：将第一PC、第一ABS、第一相容剂、第一增韧剂、第一抗氧化剂、第一润滑剂和斑点颗粒混合后进行第一挤出造粒，得到斑点母粒；S20：将第二PC、第二ABS、第二相容剂、第二增韧剂、阻燃剂、抗滴落剂、第二抗氧化剂和第二润滑剂混合后进行第二挤出造粒，得到基体粒子；S30：将所述斑点母粒和所述基体粒子混合后进行注塑成型，得到所述PC/ABS塑料合金；其中，所述第一PC的熔融指数大于所述第二PC的熔融指数。采用高熔融指数的第一PC先与助剂和斑点颗粒混合造粒，可以使得斑点颗粒在树脂中充分分散，可以有效消除得到的无卤阻燃PC/ABS塑料合金制品表面的银纹，且先将斑点颗粒分散，再进行注塑成型，可以避免斑点颗粒和树脂混合不均,斑点在树脂上会出现注塑前段和注塑后段分布不均的问题而影响无卤阻燃PC/ABS塑料合金的一致性和生产稳定性；另外，基体粒子中采用低熔融指数的第二PC可以有效避免得到的无卤阻燃PC/ABS塑料合金的抗冲击性能偏低。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种斑点装饰无卤阻燃PC/ABS塑料合金。根据本发明的实施例，该无卤阻燃PC/ABS塑料合金是通过前面所述的方法制备得到的。该无斑点装饰卤阻燃PC/ABS塑料合金力学性能优异、表面无银纹、斑点颗粒均匀装饰、外观丰富且美观。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种无卤阻燃PC/ABS塑料合金。根据本发明的实施例，该无卤阻燃PC/ABS塑料合金包括：PC 60～80重量份，其中，所述PC包括第一PC和第二PC，所述第一PC的熔融指数大于所述第二PC的熔融指数；ABS 10～30重量份；相容剂2～6重量份；增韧剂2～6重量份；阻燃剂6.1～10.3重量份；抗滴落剂0.1～0.3重量份；抗氧化剂0.2～0.6重量份；润滑剂0.5～3重量份；斑点颗粒0.4～1.0重量份。该无卤阻燃PC/ABS塑料合金通过采用不同熔融指数的第一PC和第二PC，可以使得斑点颗粒均匀分散，得到的无卤阻燃PC/ABS塑料合金力学性能优异、表面无银纹、斑点颗粒均匀装饰、外观丰富且美观。

附图说明