[发明专利]一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺

权利要求书

1.一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，对织物进行退浆、煮练以及漂白三合一，其特征在于，具体步骤为：

S1准备处理池：将精炼剂和水加入处理池中，升温至50-60℃搅拌混合均匀，降温至20-30℃后加入漂白剂搅拌混合均匀，调节pH至5.0-6.0，得到处理液待用，将锦氨混纺织物放入处理液中，浸渍或浸轧处理；

S2织物前处理：降温至20-30℃后加入过氧化氢，再进行浸渍或浸轧处理；

所述精炼剂由如下重量比的组分组成：脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐50-60%，海藻粉20-25%，辛苯昔醇5-8%，纯碱6-10%，抗氧化剂1%，余量为纯水；

所述漂白剂由如下重量比的组分组成：双氧水75-85%，余量为硅酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述精炼剂由如下重量比的组分组成：脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐55%，海藻粉20%，辛苯昔醇8%，纯碱10%，抗氧化剂1%，余量为纯水。

3.根据权利要求1或2所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述精炼剂的制备过程为：将脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、海藻粉、辛苯昔醇、抗氧化剂和纯水在35-40℃下混合20-30min，降温至0-5℃，再加入纯碱搅拌溶解混合均匀，室温静置30-60min。

4.根据权利要求1所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述漂白剂由如下重量比的组分组成：双氧水80%，余量为硅酸钠。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述精炼剂的添加量为25-30g/L。

6.根据权利要求4所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述漂白剂的添加量为2.0-3g/L。

7.根据权利要求1所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述S1步骤中锦氨混纺织物与处理液的浴比为1：（8-12）。

8.根据权利要求1或7所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述S1步骤中浸渍处理工艺参数为：浸渍温度为65-85℃，浸渍时间为50-60min，浸渍后采用80-100℃热水洗涤2-3次，再采用60℃温水洗涤1次；所述S2步骤中浸渍处理工艺参数为：浸渍温度为65-85℃，浸渍时间为10-15min，浸渍后采用80-100℃热水洗涤2-3次，再采用60℃温水洗涤1次。

9.根据权利要求1或7所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述S1步骤中浸轧处理工艺参数为：浸轧温度为80-85℃，轧余率为75%-85%，浸轧后在95℃条件下汽蒸60-90min，随后采用80-100℃热水洗涤2-3次，再采用60℃温水水洗1次；所述S2步骤中浸轧处理工艺参数为：浸轧温度为80-85℃，轧余率为75%-85%，浸轧后在95℃条件下汽蒸15-20min，随后采用80-100℃热水洗涤2-3次，再采用60℃温水水洗1次。

10.根据权利要求1所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述S2步骤中过氧化氢的添加量为50-80g/L。