[发明专利]直流马达和用于制造直流马达的方法

说明书

本发明涉及直流马达和用于制造直流马达的方法。直流马达(1)具有永磁的以能绕马达纵轴线(19)转动的方式受支承的内转子(2)、被缠绕的具有突伸的向内指向的极(4)的定子芯(3)以及绝缘材料体(7)，这些极沿圆周方向与返回环(5)是一体式的并且通过定子槽(6)彼此分离，绝缘材料体对定子槽(6)加衬并且具备构造有轴线平行的凸起(9)的返回环覆盖部(8)，返回环覆盖部覆盖返回环(5)的轴向的端侧，其中，绕组线材(10)分别围绕极(4)卷绕并且径向在外绕过两个凸起(9)引导至空间上相邻的极，其中，每个极均配属有凸起(9)。本发明的任务是：在这类直流马达中提供过程安全的生产、简单的装配以及高效率。

技术领域

本发明涉及一种直流马达，其具有永磁的以能绕马达纵轴线转动的方式受支承的内转子、被缠绕的具有突伸的向内指向的极的定子芯以及绝缘材料体，极沿圆周方向与返回环是一体式的并且通过定子槽彼此分离，绝缘材料体对定子槽加衬并且具备构造有轴线平行的凸起的返回环覆盖部，该返回环覆盖部覆盖返回环的轴向的端侧，其中，绕组线材分别围绕极缠绕并且径向在外绕过两个凸起引导至空间上相邻的极，其中，每个极均配属有凸起。此外，本发明还涉及一种这类直流马达的制造方法。

背景技术

具有突伸的极的外定子可以是单件式的或者是多件式的。在多件式定子的情况下，极可以单个地从外部例如通过锭翼(Flyer)来缠绕。然而，多次中断的磁路显著减小了效率，因此，定子沿磁场线的延伸方向经常单件式地实施。单件式的定子可以由叠片组或者经压制的金属粉末构成；它们通常通过针式绕线机来缠绕。为此，需要空心的卷绕针，绕组线材在卷绕针中被引导穿过。卷绕针根据绕组直径而定地具有最小直径。为了过程安全的生产，此外还在卷绕针与定子构件之间遵循最小间距。出于该原因，受制造限制地，并不是所有在物理上可能的或在安装技术上值得期待的几何形状都得以实现。

发明内容

因此，本发明的任务是：在这类直流马达中提供过程安全的生产、简单的装配和高效率。

该任务根据本发明通过如下的直流马达和用于制造直流马达的方法得以实现。

根据本发明的直流马达具有永磁的以能绕马达纵轴线转动的方式受支承的内转子、被缠绕的具有突伸的向内指向的极的定子芯以及绝缘材料体，所述极沿圆周方向与返回环是一体式的并且通过定子槽彼此分离，所述绝缘材料体对所述定子槽加衬并且具备构造有轴线平行的凸起的返回环覆盖部，所述返回环覆盖部覆盖所述返回环的轴向的端侧，其中，绕组线材分别围绕极卷绕并且径向在外绕过两个凸起引导至空间上相邻的极，其中，每个极均配属有凸起，其中，在两个相邻的极之间以及在两个相邻的凸起之间绕组线材径向在由所述凸起的外轮廓限定的圆圈之内延伸并在那里进行接触。

因为绕组线材在两个相邻的极之间径向在由凸起的外轮廓限定的圆圈之内延伸并且在那里进行接触，所以能够简单地并且在没有短路风险的情况下装配联接结构组件。短路示例性地可能在联接结构组件与马达外壳之间形成，马达外壳通常位于地电位。在常规的针式缠绕的定子的情况下，不存在足够的结构空间来使绕组线材径向向内、然后以足够的间距两次绕过一个直角、并且紧接着再次径向向外引导。因此，接触单元通常被轴向较远地前置或径向构建地布置。

在以下部分详尽示出了本发明的改进方案。特别设置的是，相比于在外绕过凸起引导的线材区段(线材引入区段和线材引出区段)，在两个相邻的极之间以及在两个相邻的凸起之间绕组线材在径向上以至少一个线材直径径向更靠内地延伸。

为了提供足够的空间用于进一步装配而设置的是，径向向内引导的绕组线材贴靠在两个相邻的凸起的朝向彼此的侧面上，或者仅具有最大为一个绕组线材直径的间距。在此，在径向延伸的线材区段之间留有足够的间距，以便使切向延伸的线材区段自由延伸地布置。

本发明的改进方案是，返回环覆盖部在凸起之间具有在轴向方向上敞开的留空部。这些留空部用于使绕组线材与接触单元过程安全地连接。

适宜地，在凸起与留空部之间构造有用于绕组线材的轴向的撑托面。这些撑托面用于绕组线材的最佳的铺设。