[发明专利]一种连续均匀带状薄竹篾的制备方法

权利要求书

1.一种连续均匀带状薄竹篾的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、选择不同的竹材进行预处理之后剖分，得到含水率为25%-35%的竹条，然后用去节机刨掉竹条内外节至两面平整；两面平整的竹条的长度为1000mm ~20000mm，宽度为50mm~150mm；

S2、将S1中的竹条送入剖篾设备中进行剖篾，得到竹篾片，竹篾片的长度为1000mm~20000mm，宽度为50mm~150mm，厚度为0.01mm ~0.5mm；所述剖篾设备的刨切刀具的上倾斜面与水平面之间的夹角为1°或17°，刨切刀具的刀口与竹条的送入方向的夹角为50°~60°；

S2中剖篾时竹条的进料速度为2m/min~8m/min，且速度先小后大；剖篾时剖篾设备的上进料辊与下进料辊之间作用于竹条上的压力为50N~300N，剖篾时剖篾设备的上进料辊与下进料辊之间作用于竹条上的压力随剖削竹篾片层数的增加由大到小调节；

S3、将S2中得到的竹篾片通过搭接胶合进行连续性接长，搭接胶合时采用的胶液为热固胶或速干胶，然后对搭接胶合处的竹篾片进行压紧处理，待搭接胶合处的胶液干燥后对搭接胶合的竹篾片进行减薄处理使其厚度与竹篾片的厚度相同，最终得到厚度均匀、连续的带状薄竹篾，搭接胶合处的竹篾片的长度为竹篾片厚度的5~20倍或者100倍。

2.根据权利要求1所述的一种连续均匀带状薄竹篾的制备方法，其特征在于，S1中所述竹材为1-3年生鲜毛竹、4-10年生鲜毛竹或者4-10年生干毛竹；当选择1-3年生鲜毛竹时，预处理过程为晾晒气干处理；当选择4-10年生鲜毛竹，预处理过程为浸泡、弱碱软化处理和干燥处理；当4-10年生干毛竹，预处理过程为浸泡处理。

3.根据权利要求1所述的一种连续均匀带状薄竹篾的制备方法，其特征在于，热固胶为以AB型环氧胶为主的热固胶；速干胶为以UV环氧胶为主的速干胶。

4.根据权利要求1所述的一种连续均匀带状薄竹篾的制备方法，其特征在于，S3中所述减薄处理的方式包括砂纸打磨、喷砂机均匀喷砂、均匀拉丝、刨刀刀具切削、压刨机压刨或热压/冷压定厚工艺。

5.根据权利要求1所述的一种连续均匀带状薄竹篾的制备方法，其特征在于，竹条的竹青侧剖篾时剖篾设备的上进料辊与下进料辊之间作用于竹条上的压力大于竹条的竹黄面剖篾时剖篾设备的上进料辊与下进料辊之间作用于竹条上的压力。

6.根据权利要求1所述的一种连续均匀带状薄竹篾的制备方法，其特征在于，S2中所述竹篾片的长度、宽度、厚度、密度、强度的变异系数均不超过15%。

7.根据权利要求1所述的一种连续均匀带状薄竹篾的制备方法，其特征在于，S2中所述剖篾设备的刨切刀具的进给方式包括以曲柄摇杆机构为代表的圆弧形水平摆动进给或单侧刀面摆动进给，以简谐 运动为代表的正/余弦刀具上下波动切削进给或刀面左右波动切削进给，以偏心轮为代表的上下点阵式切削进给、前后点振式切削进给或左右点阵式切削进给。