[发明专利]一种深冷快线储罐油污处理方法及装置

权利要求书

1.一种深冷快线储罐油污处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对加热装置进行预热至设定温度；

步骤二、将液氮汽化得到氮气并过滤；

步骤三、将过滤后的氮气通入步骤一中预热好的加热装置中加热；

步骤四、将加热后的氮气经管道连通到深冷快线储罐的液相进口；

步骤五、打开深冷快线储罐的液相进口使得氮气进入深冷快线储罐中，至深冷快线储罐内的氮气压力大于0.3MPa时，关闭深冷快线储罐的液相进口，并同时打开深冷快线储罐的气相出口和排放口进行吹扫；

步骤六、当深冷快线储罐内的氮气压力降至小于0.05MPa时，关闭深冷快线储罐的气相出口和排放口；

步骤七、重复步骤五和六2次；

步骤八、维持深冷快线储罐的液相进口处的氮气通入，打开深冷快线储罐的气相出口，使得深冷快线储罐内的氮气压力维持在0.3MPa后，维持深冷快线储罐的液相进口打开，继续维持深冷快线储罐内的氮气压力在0.3MPa，并持续吹扫；

步骤九、当步骤八的吹扫完成后，将深冷快线储罐内的氮气压力放空至0.05MPa,关闭气相出口和液相进口，并停止加热装置加热，深冷快线储罐油污处理结束；

所述深冷快线储罐的液相进口设置有液相进口阀门，所述深冷快线储罐的气相出口设置有气相出气阀门，所述深冷快线储罐的排放口设置有排放阀门。

2.根据权利要求1所述的深冷快线储罐油污处理方法,其特征在于：所述步骤一中的加热装置选用加热柱，所述加热柱的入口处设置有氮气进气阀门。

3.根据权利要求1所述的深冷快线储罐油污处理方法,其特征在于：所述步骤一中的加热装置的设定温度为105℃。

4.根据权利要求1所述的深冷快线储罐油污处理方法,其特征在于：所述步骤二中，选用空温式汽化器对液氮进行汽化，选用0.01微米过滤器对氮气进行过滤。

5.根据权利要求1所述的深冷快线储罐油污处理方法,其特征在于：所述步骤八中，当深冷快线储罐为1m³或3m³深冷快线储罐时，持续吹扫时间为3h；当深冷快线储罐为5m³深冷快线储罐时，持续吹扫时间为5h。

6.一种深冷快线储罐油污处理装置,其特征在于：使用如权利要求1-5任一项所述的深冷快线储罐油污处理方法，包括空温式汽化器、过滤器、加热柱和深冷快线储罐；

所述空温式汽化器的进料口通入液氮，所述空温式汽化器的出料口经管道连接到过滤器的进料口，所述过滤器的出料口经管道连接到加热柱的入口，所述加热柱的出口经管道连接到深冷快线储罐的液相进口，所述深冷快线储罐上还设置有气相出口和排放口；

所述加热柱的入口设置有氮气进气阀门，所述液相进口设置有液相进口阀门，所述气相出口设置有气相出气阀门，所述排放口设置有排放阀门。

7.根据权利要求6所述的深冷快线储罐油污处理装置,其特征在于：所述过滤器选用0.01微米过滤器。

8.根据权利要求6所述的深冷快线储罐油污处理装置,其特征在于：所述加热柱的外壁套设有保温套。

9.根据权利要求6所述的深冷快线储罐油污处理装置,其特征在于：所述深冷快线储罐选用1m³、3m³或5m³的深冷快线储罐。