[发明专利]储气库管道焊接工艺

权利要求书

1.一种储气库管道焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S1：焊前清理，对坡口及内外表面进行清理，清除管道边缘25mm范围内的污物；

S2：接头设计，将需要焊接的上部管道和下部管道通过外对口器对准，接头型式为V型对接，所述上部管道和下部管道对准处分别开有坡口，上部管道坡口的坡度大于下部管道坡口的坡度；

S3：焊前预热，焊接环境温度小于5℃时在焊接坡口处进行预热，预热温度不小于80℃；

S4：接口焊接，预热后先进行根焊，根焊结束后依次进行多层多道焊接；

S5：外层清理，焊口焊接完毕应清除表面焊渣和飞溅。

2.按照权利要求1所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述步骤S2中上部管道的坡度为α，下部管道的坡度为β，α为45±2°，β为15±2°；上部管道1和下部管道2的对口间隙d为3.5-4.0mm。

3.按照权利要求1所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述步骤S3中焊前预热的宽度为坡口两侧各50-75mm。

4.按照权利要求1所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述步骤S4中多层多道焊接中多层焊接包括填充层焊接和盖面层焊接，所述填充层焊接覆盖在根焊外侧，盖面层焊接覆盖在填充焊接外侧；所述多道焊接为填充层焊接或盖面层焊接中进行多道次焊接，相邻道次焊接交界处叠合。

5.按照权利要求4所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述根焊的焊接速度为50-80mm/min，填充焊接的焊接速度为140-240mm/min，盖面焊接的焊接速度为120-200mm/min。

6.按照权利要求4所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述填充层焊接形成的填充层为单层或多层。

7.按照权利要求4所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述根焊与填充层焊接的时间间隔小于10min。

8.按照权利要求4所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述根焊与多层多道次焊接的层间、道间温度为80-150℃。

9.按照权利要求4所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述多道次焊接在焊接处开口宽度超过12mm时，采用2道焊；在焊接处开口宽度超过20mm时，采用3道焊。

10.按照权利要求1-9中任一项所述的储气库管道焊接工艺，其特征在于：所述焊接的焊缝余高大于2mm且不大于3mm的连续长度不应大于50mm。