[发明专利]一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺

说明书

本发明公开了一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺，具体包括以下步骤：1）改性牛皮纸的生产以及2）改性牛皮纸的浸渍与热压处理。本发明通过对现有的牛皮纸进行改性处理，提高其耐火性和耐磨性能，然后采用硼氢化钠+硅烷化的处理方法对改性牛皮纸进行表面处理，再通过超声波协助真空浸渍处理的方法使得改性牛皮纸的纤维结构被三聚氰胺胶和酚醛胶的包覆程度更大，从而使得耐火板具有更好的耐火性、耐磨性以及防水性，从而提高耐火板的使用寿命。

技术领域

本发明属于建材加工技术领域，具体涉及一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺。

背景技术

随着社会的发展，人们的安全意识逐渐提高，对于建筑材料人们逐渐重视起来，特别是消防的需要，耐火板应运而生。耐火板又称防火板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、橱柜、实验室台面、外墙等领域。

耐火板通常采用钛粉纸、牛皮纸经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍，再通过高温高压成型。随着各行各业的高速发展，新材料也在不断的发展，作为大多数领域中不可缺少的新材料-耐火材料，耐火材料由于导热性能差，膨胀系数低等特点，在机械、冶金、石油及化工等工业生产中的比重液日益增加，耐火材料生产耐火板的耐火性能要比钛粉纸和牛皮纸生产出来的耐火板的耐火性能更强。

现有技术生产的耐火板，耐火板内空腔过多，大大降低了耐火板的耐火性能，而且耐火板生产完成后由于耐磨性较差，易出现裂缝，导致耐火板的使用寿命低。针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺，旨在提高耐火板的耐火性以及耐磨性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺，具体加工方法如下：

1）改性牛皮纸的生产

S1、取聚乙二醇1-2份，加入到30-50份去离子水中，搅拌溶解后再加入高聚合度磷酸铵3-5份，三嗪类成碳剂2-4份，混合均匀后在球磨机上研磨1-2h，然后加入丙烯酸树脂15-20份，脲醛树脂10-15份，聚二甲基硅氧烷1-2份，继续研磨2-4h，然后加入十二烷基苯磺酸钠2-3份，用高速乳化机在10000-13000r/min下乳化5-8min，制得耐火乳液；本发明中的防火乳液是由以高聚合度磷酸铵和三嗪类成碳剂组成膨胀发泡体系，然后与丙烯酸树脂、脲醛树脂、聚二甲基硅氧烷和十二烷基苯磺酸钠制备而成的，该耐火乳液在高温下可以碳化形成均匀致密的碳化层，具有优异的隔热效果，从而可以很好地提高植物纤维的耐火性；

S2、将牛皮纸脱墨、漂白后经粉碎机粉碎，再经磨浆得到叩解度为15-20°SR的植物纤维浆料，脱水至含水量为40-50%，平衡10-20h后在-20--50℃下低温冷冻处理20-30h，冷冻结束后室温平衡15-25h，然后将经过冷冻处理的植物纤维加入到乳液中；将植物纤维进行低温冷冻处理，通过低温冷冻使得植物纤维中的水分冰晶化后体积膨胀，对植物纤维形成膨胀压力，使得植物纤维的原有规整结构遭到破坏，表面形成孔洞和裂痕结构，从而增大植物纤维的孔隙率，提高渗透率，并且也有利于提高植物纤维与偏氟乙烯的接触面积，使得偏氟乙烯很容易在植物纤维表面吸附；在300-500r/min下搅拌处理30-50min，然后取出植物纤维在110-150℃下热处理3-5min，制得耐火植物纤维；本发明采用搅拌辅助热处理的方法对植物纤维进行处理，通过搅拌可以使植物纤维的分丝帚化和原细化程度增强，有利于提高植物纤维的比表面积，使得而植物纤维表面暴露更多的羟基，从而提高植物纤维与耐火乳液中聚合物分子间的结合力；短时间的热处理使得植物纤维中的水分随着温度的升高逐渐从纤维中除去，水分的除去使得水分子与聚合物分子间相互作用力减弱，使得聚合物分子间的间隔减小，连接更加紧密，相互作用力增大，氢键含量增多，从而使得聚合物分子与植物纤维间的结合力增强；