[发明专利]一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法

说明书

本发明公开了一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法，属于高分子弹性体材料加工技术领域。本发明创新地使用了化学反应接枝改性的方法，直接对生产原料进行调整，使得生产出来的TPE纱线具有表面光滑、防水、防油、无毒的性能。

技术领域

本发明属于高分子弹性体材料加工技术领域，具体涉及一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法。

背景技术

TPE网布主要采用包覆有TPE材料(热塑性弹性体)的纱线编织而成，纱线芯体采用高强度的涤纶工业长丝，皮层包覆有耐老化、抗紫外线辐射的材料，涤纶长丝引伸包覆，经拉丝冷却形成表面光滑、防水、防油、无毒、凉爽感的复合线。普通TPE虽然解决了无卤素问题，但是阻燃和耐油污能力下降很多。

现有的技术中，制备TPE纱线时，通过提高聚丙烯含量从而提高产品表面光滑度，保证阻燃和耐油污性能，但是由于结晶度高了，产品挤出速度变慢，生产效率变低。为了解决这个问题，有人通过加入外润滑剂的方法改善挤出速度，但是该方法存在明显弊端，由于外润滑剂容易析出，生产时间长了会影响纱线的外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃耐油污的TPE纱线的制备方法。

本发明的技术方案是：一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法，包括以下步骤：1)、配料、配色：将以下重量份的成分加入搅拌机中进行充分混合，混合均匀后得到母料：

SEBS 10-20份，

聚丙烯PP 40-60份，

TPU 10-20份，

TPU相容剂 5-10份，

石蜡基(直链) 10—20份，

阻燃剂 30-40份；

2)、挤出、制丝：将上述混合均匀后得到的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的熔化体，并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头挤出，然后经过冷却水槽降温后，形成TPE纱线；

其中：步骤1)中所述TPU相容剂为马来酸酐(MAH)接枝的弹性体，该弹性体是由共混重量比例为1:1～1:3的POP与EVM橡胶共混物制成，所述阻燃剂为次磷酸铝。

进一步的，TPU相容剂的的生产方法，包括以下步骤：

1)、先将原料配方按重量份配比称取完成后，再将所述POP与EVM橡胶在70～90℃条件下进行烘干预处理，烘干时间2～5小时；

2)、将烘干预处理的POP与EVM橡胶加入高速混合机中混合均匀，高速混合机桨叶转速50～200rpm(转/每分钟)，混合温度在50～60℃，以确保POP可以均匀分布在EVM橡胶上；

3)、将高速混合机转速降低到30～50rpm(转/每分钟)后加入用丁酮溶解的交联剂，混合均匀得混合物料；

4)、将所述混合物料经双螺杆挤出机造粒得到一种TPU相容剂，其中，双螺杆挤出机的输送段工艺温度为120℃～160℃，熔融剪切段工艺温度为160℃～180℃，压缩混炼段工艺温度为160℃～200℃，计量均化段工艺温度为170℃～190℃，螺杆长径比为40～48:1，螺杆转速100～200rpm(转/每分钟)。

进一步的，TPU相容剂的的生产方法步骤1)中的烘干预处理时间为2～4小时；步骤2)中的混合时间为2～5分钟，步骤3)中的混合时间为1～2分钟。

进一步的，所述POP与EVM橡胶共混物的重量比为1:2。

进一步的，步骤1)中各成分的重量份为：SEBS 15份，聚丙烯PP 60份，TPU 20份，TPU相容剂5份，石蜡基白油20份，阻燃剂35份。

本发明的有益效果：