[发明专利]一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法

权利要求书

1.一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、配料、配色：将以下重量份的成分加入搅拌机中进行充分混合，混合均匀后得到母料：

SEBS 10-20份，

聚丙烯PP 40-60份，

TPU10-20份，

TPU相容剂5-10份，

石蜡基(直链)10—20份，

阻燃剂30-40份；

2)、挤出、制丝：将上述混合均匀后得到的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的熔化体，并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头挤出，然后经过冷却水槽降温后，形成TPE纱线；

其中：步骤1)中所述TPU相容剂为马来酸酐(MAH)接枝的弹性体，该弹性体是由共混重量比例为1:1～1:3的POP与EVM橡胶共混物制成，所述阻燃剂为次磷酸铝。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法，其特征在于，所述TPU相容剂的的生产方法，包括以下步骤：

1)、先将原料配方按重量份配比称取完成后，再将所述POP与EVM橡胶在70～90℃条件下进行烘干预处理，烘干时间2～5小时；

2)、将烘干预处理的POP与EVM橡胶加入高速混合机中混合均匀，高速混合机桨叶转速50～200rpm(转/每分钟)，混合温度在50～60℃，以确保POP可以均匀分布在EVM橡胶上；

3)、将高速混合机转速降低到30～50rpm(转/每分钟)后加入用丁酮溶解的交联剂，混合均匀得混合物料；

4)、将所述混合物料经双螺杆挤出机造粒得到一种TPU相容剂，其中，双螺杆挤出机的输送段工艺温度为120℃～160℃，熔融剪切段工艺温度为160℃～180℃，压缩混炼段工艺温度为160℃～200℃，计量均化段工艺温度为170℃～190℃，螺杆长径比为40～48:1，螺杆转速100～200rpm(转/每分钟)。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法，其特征在于，步骤1)中的烘干预处理时间为2～4小时；步骤2)中的混合时间为2～5分钟，步骤3)中的混合时间为1～2分钟。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法，其特征在于：所述POP与EVM橡胶共混物的重量比为1:2。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃耐油污的TPE纱线的生产方法，其特征在于，步骤1)中各成分的重量份为：SEBS 15份，聚丙烯PP 60份，TPU 20份，TPU相容剂5份，石蜡基白油20份，阻燃剂35份。