[发明专利]一种球形碳酸钴生产设备及其操作方法

说明书

本发明公开一种球形碳酸钴生产设备，包括固定框、挤料管与固定卡壳，所述固定框的上端外表面固定安装有密封卡罩，所述挤料管固定安装在密封卡罩的内侧，且挤料管和固定框之间通过支撑卡柱对接固定，所述固定卡壳固定安装在固定框的上部靠近支撑卡柱的一侧，所述固定卡壳的后端外表面固定安装有第一电机，且固定卡壳的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮，所述固定卡壳的前部内侧靠近驱动轮的下部固定安装有外套卡筒；本发明一种球形碳酸钴生产设备，能够对加工后的球形碳酸钴进行筛选，保证碳酸钴粒度大小与形貌的一致性，同时令其具有辅助脱水结构，令球形碳酸钴离心脱水后无需进行烘干操作，节约能源。

技术领域

本发明属于生产设备技术领域，具体涉及到一种球形碳酸钴生产设备，更具体的是一种球形碳酸钴生产设备及其操作方法。

背景技术

碳酸钴是一种红色单斜晶系结晶或粉末，有毒，刺激眼睛、呼吸系统和皮肤，主要用作选矿剂、催化剂、伪装涂料的颜料、饲料、微肥、陶瓷及生产氧化钴的原料，利用该生产设备可以将碳酸钴原料加工成球体形状。

对比文件CN208413879U公开了一种连续式碳酸钴生产设备，包括用于生产或者储存粗成品碳酸钴浆料的成品槽；用于对粗成品碳酸钴浆料进行洗涤和初步脱水的第一离心机，所述第一离心机与所述成品槽管道相连；用于对洗涤后的碳酸钴半干物料进行浆化的浆化桶，所述浆化桶与第一离心机之间通过第一卸料通道实现半干物料传送，以及用于对浆化后的物料进行干燥的闪蒸机，所述闪蒸机与所述浆化桶之间通过管道实现物料传输，与本发明相比，其不具有物料筛选结构，无法保证加工后的球形碳酸钴大小一致。

现有的球形碳酸钴生产设备在使用的过程中存在一定的弊端，传统球形碳酸钴生产设备不具有物料筛选结构，使得球形碳酸钴生产设备所加工出的球形碳酸钴大小形状不一，无法保证碳酸钴粒度的形貌一致性；同时传统球形碳酸钴生产设备不具有辅助脱水结构，使得加工后的球形碳酸钴需要进行烘干脱水处理，从而增加了球形碳酸钴的加工步骤；其次传统球形碳酸钴不具有筛料辅助结构，使得球形碳酸钴生产设备在进行筛料操作时容易出现阻塞现象，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统球形碳酸钴生产设备不具有物料筛选结构，使得球形碳酸钴生产设备所加工出的球形碳酸钴大小形状不一，无法保证碳酸钴粒度的形貌一致性；同时传统球形碳酸钴生产设备不具有辅助脱水结构，使得加工后的球形碳酸钴需要进行烘干脱水处理，从而增加了球形碳酸钴的加工步骤；其次传统球形碳酸钴不具有筛料辅助结构，使得球形碳酸钴生产设备在进行筛料操作时容易出现阻塞现象的问题，而提供一种球形碳酸钴生产设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种球形碳酸钴生产设备，包括固定框、挤料管与固定卡壳，所述固定框的上端外表面固定安装有密封卡罩，所述挤料管固定安装在密封卡罩的内侧，且挤料管和固定框之间通过支撑卡柱对接固定，所述固定卡壳固定安装在固定框的上部靠近支撑卡柱的一侧，所述固定卡壳的后端外表面固定安装有第一电机，且固定卡壳的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮，所述固定卡壳的前部内侧靠近驱动轮的下部固定安装有外套卡筒，所述外套卡筒的外表面固定套接有导热环，所述外套卡筒的内侧内表面活动安装有内套转筒，且内套转筒和外套卡筒之间设有若干组滚珠，所述固定卡壳的下部设有筛料斗，且固定卡壳的底部内侧固定套接有导料管，所述导料管的下端内侧活动套接有旋转卡盘，且导料管和旋转卡盘之间设有驱动杆，所述旋转卡盘的下端外表面固定安装有推料杆，所述筛料斗的一侧外表面固定套接有排料侧管，且筛料斗的上部内侧固定安装有锥形筛网。

作为本发明的进一步方案，所述外套卡筒的下端外表面固定安装有卡板，且外套卡筒和固定卡壳之间通过卡板对接固定，所述驱动轮和内套转筒之间通过卡齿对接固定，且驱动轮和第一电机之间通过转杆活动对接，所述锥形筛网的上部内侧贯穿开设有若干组圆形槽口，所述驱动杆的一端设有马达，所述固定卡壳的一侧外表面固定安装有加热机，且加热机和导热环之间通过导热丝连接。