[发明专利]一种球形碳酸钴生产设备及其操作方法

权利要求书

1.一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，包括固定框(2)、挤料管(15)与固定卡壳(9)，所述固定框(2)的上端外表面固定安装有密封卡罩(10)，所述挤料管(15)固定安装在密封卡罩(10)的内侧，且挤料管(15)和固定框(2)之间通过支撑卡柱(14)对接固定，所述固定卡壳(9)固定安装在固定框(2)的上部靠近支撑卡柱(14)的一侧，所述固定卡壳(9)的后端外表面固定安装有第一电机(6)，且固定卡壳(9)的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮(21)，所述固定卡壳(9)的前部内侧靠近驱动轮(21)的下部固定安装有外套卡筒(22)，所述外套卡筒(22)的外表面固定套接有导热环(23)，所述外套卡筒(22)的内侧内表面活动安装有内套转筒(26)，且内套转筒(26)和外套卡筒(22)之间设有若干组滚珠(24)，所述固定卡壳(9)的下部设有筛料斗(4)，且固定卡壳(9)的底部内侧固定套接有导料管(28)，所述导料管(28)的下端内侧活动套接有旋转卡盘(12)，且导料管(28)和旋转卡盘(12)之间设有驱动杆(29)，所述旋转卡盘(12)的下端外表面固定安装有推料杆(25)，所述筛料斗(4)的一侧外表面固定套接有排料侧管(5)，且筛料斗(4)的上部内侧固定安装有锥形筛网(27)。

2.根据权利要求1所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述外套卡筒(22)的下端外表面固定安装有卡板，且外套卡筒(22)和固定卡壳(9)之间通过卡板对接固定，所述驱动轮(21)和内套转筒(26)之间通过卡齿对接固定，且驱动轮(21)和第一电机(6)之间通过转杆活动对接，所述锥形筛网(27)的上部内侧贯穿开设有若干组圆形槽口，所述驱动杆(29)的一端设有马达，所述固定卡壳(9)的一侧外表面固定安装有加热机(20)，且加热机(20)和导热环(23)之间通过导热丝连接。

3.根据权利要求1所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述内套转筒(26)的内侧设有弧形槽口，所述固定框(2)的前端内侧固定安装有若干组密封盖板(1)，所述筛料斗(4)的底部固定套接有排料管(7)，且排料管(7)的一侧固定套接有鼓风机(3)，排料管(7)的另一侧固定套接有集料桶(8)，集料桶(8)的底部外表面固定套接有脚架。

4.根据权利要求1所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述密封卡罩(10)的上端内表面固定套接有进料斗(11)，所述固定框(2)的下部内侧固定安装有第二电机(13)，所述固定框(2)的上端外表面靠近进料斗(11)的一侧固定安装有传动卡座(16)，传动卡座(16)和第二电机(13)之间通过传动带(17)传动连接，传动带(17)的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述固定框(2)和支撑卡柱(14)之间通过螺栓对接固定，所述挤料管(15)的内侧活动安装有螺旋管(18)，所述支撑卡柱(14)的一侧内表面固定套接有挤出板(19)，挤出板(19)的内侧贯穿开设有若干组圆槽，挤出板(19)的外表面活动安装有转盘。

6.根据权利要求1所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述旋转卡盘(12)的横截面直径小于锥形筛网(27)的横截面直径，所述旋转卡盘(12)和推料杆(25)之间通过焊接固定。

7.根据权利要求4所述的一种球形碳酸钴生产设备，其特征在于，所述进料斗(11)的横截面结构为等腰梯形结构，且进料斗(11)的底部外表面固定套接有密封圈。

8.一种球形碳酸钴生产设备的操作方法，其特征在于，该方法的具体使用操作步骤为：

步骤一，将碳酸钴原料倒入至进料斗(11)内，利用第二电机(13)通过传动带(17)配合传动卡座(16)驱动挤料管(15)内的螺旋管(18)转动，利用螺旋管(18)传输进料斗(11)内的碳酸钴原料，同时配合挤出板(19)挤出原料，利用螺旋管(18)同步带动挤出板(19)的转盘，截断螺旋管(18)挤出的碳酸钴原料，使得碳酸钴原料落入内套转筒(26)内；

步骤二，通过第一电机(6)配合转杆带动驱动轮(21)，使得驱动轮(21)利用卡齿带动内套转筒(26)转动，将内套转筒(26)内的碳酸钴原料加工至球形，利用加热机(20)通过导热丝加热导热环(23)，使得外套卡筒(22)和内套转筒(26)的温度上升，去除内套转筒(26)内球形碳酸钴的水份；

步骤三，停止转动内套转筒(26)，使得脱水后的球形碳酸钴通过导料管(28)落入至锥形筛网(27)上，通过马达利用驱动杆(29)带动旋转卡盘(12)的推料杆(25)转动，一部分球形碳酸钴穿过锥形筛网(27)落入排料管(7)内，另一部分球形碳酸钴通过推料杆(25)由排料侧管(5)排出，进入排料管(7)的球形碳酸钴在鼓风机(3)的作用下导入至集料桶(8)。