[发明专利]一种脱硫废水零排放处理系统及方法

权利要求书

1.一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：主要包括澄清水箱、机力通风蒸发系统和循环流化床系统，

所述澄清水箱,设有箱体，箱体体内腔设有迂回式液体流道，水箱入口和水箱出口分别布置在水箱两侧上部；水箱出口连接机力通风蒸发系统；

在澄清水箱的底部设计有浓缩液排出口，该浓缩液排出口经浓缩液缓冲箱后与循环流化床系统连接；

所述机力通风蒸发系统，设有蒸发塔，蒸发塔上部设有喷淋系统，喷淋系统的供水管与澄清水箱的水箱出口连接，脱硫废水经澄清水箱沉淀后从蒸发塔上部由喷淋系统喷入机力通风蒸发塔内，喷淋层下部设有换热器，换热器下部为储水箱，储水箱经再循环系统连接澄清水箱，喷淋层上部设有风扇，增强系统通风和蒸发，风扇上部设有蒸汽凝结和收集系统；

所述循环流化床系统，炉渣注入口位于流化床下部，浓缩液注入口位于炉渣注入口上部；循环流化床系统中空气预热器的入口烟气作为流化风，经流化床干燥后烟气排入到空气预热器出口烟道，循环流化床循环物料采用锅炉炉渣。

2.根据权利要求1所述脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：箱体内腔由多组平行隔板分隔，相邻隔板上下交替布置在箱体顶部和底部，安装在箱体顶部的隔板与箱体底部之间留有间隔，安装在箱体底部的隔板与箱体顶部之间留有间隔，由此形成蛇形的液体通道。

3.根据权利要求2所述脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：喷淋系统上部设有风扇；风扇上部设有蒸汽冷凝及凝结水回收系统；储水箱还设有加药系统；浓缩液缓冲箱采用地坑水箱，与澄清水箱形成高度差。

4.根据权利要求1-3任一所述脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：所述循环流化床还配置有旋风分离和返料器，循环物料由返料器进入在旋风分离器，经旋风分离分离，烟尘随着烟气通过分离后烟气管路排入到空气预热器出口烟道内，较大颗粒及循环物料将通过返料器进入流化床内继续循环；循环物料通过流化床排渣口排出系统。

5.根据权利要求4所述脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：采用锅炉炉渣作为流化床循环物料，流化床床料厚度要求为200-600mm。

6.根据权利要求4所述脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：机力通风蒸发系统的换热器采用管式换热器或板式换热器，优选板式换热器。

7.根据权利要求6所述脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：澄清水箱顶部配备声波振动设备，防止水箱结垢的同时增强絮状物凝聚和沉淀。

8.根据权利要求7所述脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：浓缩液排出管的排出管上配有调整门，控制排放量。

9.根据权利要求8所述脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：浓缩液在循环流化床内的喷射口采用多只高速喷头，保证浓缩液的穿透性，增强浓缩液于循环物料的混合。

10.采用权利要求1或2系统的脱硫废水零排放处理方法，该方法包括以下步骤；

步骤1，脱硫废水送入澄清水箱，经澄清水箱内迂回的流道充分沉淀浓缩，澄清液由箱体上部出口输入机力通风蒸发系统，浓缩液由箱体底部排入浓缩液缓冲箱，经浓缩液缓冲箱后泵入循环流化床系统；

步骤2，澄清液进入机力通风蒸发系统时，先由喷淋装置将澄清液均匀喷淋到系统的换热器上进行蒸发，蒸发后的纯水排入大气或回收利用，换热器的换热介质控温在50℃-60℃；未蒸发的澄清液流至系统下部储水箱中，通过向储水箱内添加碱性药品调节废水pH值后，经再循环排入澄清水箱再循环沉淀和浓缩；

步骤3，浓缩液由浓缩液喷射口喷入循环流化床系统，浓缩液流速控制在40-50m/s；循环流化床循环物料采用燃煤电站锅炉产生的锅炉炉渣，流化用烟气采用锅炉系统空气预热器入口烟道旁路的热烟气，浓缩液喷入到流化床后，直接穿透入循环物料间，浓缩液与循环物料混合后被干燥结晶，循环物料在旋风分离器中被分离，烟尘随着烟气排入空气预热器出口除尘器入口烟道内，较大颗粒及循环物料将通过返料器进入流化床内继续循环，循环物料通过流化床排渣口排出系统。