[发明专利]一种利用熔盐氯化渣制备镁砂的方法在审
申请号: | 201910960337.X | 申请日: | 2019-10-10 |
公开(公告)号: | CN110668476A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 张衡;刘昌林;阳露波 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C01F5/06 | 分类号: | C01F5/06 |
代理公司: | 11283 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯化渣 熔盐 氯化镁 溶解 碱式碳酸镁 镁砂 去离子水 盐水溶液 清液 煅烧 制备 精制 沉淀 过滤 碳酸钠溶液 资源利用率 回收利用 冶金废渣 资源回收 除杂剂 高纯度 碳酸钠 再利用 沉降 烘干 除杂 洗涤 污染 | ||
1.一种利用熔盐氯化渣制备镁砂的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)用去离子水将熔盐氯化渣溶解,溶解过滤后取清液;
(2)向步骤(1)中所得清液中加入沉降除杂剂,沉淀、过滤后得到精制氯化镁盐水溶液;
(3)向步骤(2)中所得精制氯化镁盐水溶液中加入碳酸钠溶液进行反应,得到碱式碳酸镁;
(4)将步骤(3)中所得碱式碳酸镁洗涤、烘干后煅烧。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述熔盐氯化渣的温度为500-800℃;
优选地,在步骤(1)中,所述熔盐氯化渣的温度为650-720℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,熔盐氯化渣与水按照重量比为1:2-6溶解;
优选地,在步骤(1)中,熔盐氯化渣与水按照重量比为1:4溶解。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述溶解的时间为0.5-48小时;
优选地,在步骤(1)中,所述溶解的时间为48小时。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述沉降除杂剂为碱性溶液;
优选地,所述沉降除杂剂的pH值为8-10.8。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,加入沉降除杂剂将步骤(1)中所得清液的pH值调节至6.8-8.2;
优选地,在步骤(2)中,加入沉降除杂剂将步骤(1)中所得清液的pH值调节至7.2-7.4。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述沉淀时间为8-72小时;
优选地,在步骤(2)中,所述沉淀时间为48-72小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,加入碳酸钠溶液后使氯化镁与碳酸钠按照摩尔比为1:1-1.1进行反应;
优选地,在步骤(3)中,加入碳酸钠溶液后使氯化镁与碳酸钠按照摩尔比为1:1.05-1.1进行反应。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述反应的反应温度为25-100℃,优选为90-100℃;反应时间为10-90min,优选为20-30min。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述烘干温度为100-110℃;所述煅烧温度为950-1050℃,所述煅烧时间为3.5-4.5小时。
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