[发明专利]一种导线剥皮装置以及导线剥皮系统

说明书

本发明涉及电力作业领域，公开了一种导线剥皮装置，包括：固定部(1)；转动部(2)，所述转动部(2)相对于所述固定部(1)转动；夹持部(3)，所述夹持部(3)用于夹持导线，所述夹持部(3)与所述转动部(2)固定连接，所述夹持部(3)设置有夹块(4)以及用于改变所述夹块(4)的状态的夹块调整机构(5)；切削部(6)，所述夹持部(3)与所述转动部(2)固定连接，所述切削部(6)用于切削导线的绝缘层。该导线剥皮装置设置有固定部、相对于固定部转动的转动部和与转动部连接的夹持部、切削部，该导线剥皮装置利用夹持部夹持导线，通过转动部带动切削部对导线进行剥皮，无需手动操作，可以实现安全、快速、高效剥皮。

技术领域

本发明涉及电力作业领域，具体地涉及导线剥皮装置以及导线剥皮系统。

背景技术

带电对架空绝缘导线的绝缘层进行剥除，目前采用较多的是手持式导线剥皮器和手动绝缘杆式导线剥皮器。手持式导线剥皮器需要人工和绝缘斗臂车配合操作，在带电操作过程中，人工近距离操作具有较大的安全隐患，并且绝缘斗臂车的使用也受场地的限制，通用性较差。手动绝缘杆式导线剥皮器采用人工登杆远距离作业的方式，相对手持式导线剥皮器具有较高的安全性，且不受场地限制，但目前采用的手动绝缘杆式导线剥皮器以人工转动摇把为动力。现有技术，在剥皮达到所需长度，需要切削部原地旋切切断绝缘皮时，需要外部提供沿着导线方向的横向制动力，手持式导线剥皮器由人手提供此制动力，手动绝缘杆式导线剥皮器则需要额外的锁杆锁定在导线上剥皮器前进方向前方，操作较为繁琐，在登杆作业时具有一定的难度。现有技术还需要手动调整切削部刀具的位置来控制剥皮深度，由于导线绝缘层厚度规格较多，且架设好的导线其绝缘层厚度不可直接测量，调整操作较为不便。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的剥皮器操作不安全或者不方便、效率低的问题，提供一种导线剥皮装置，该导线剥皮装置设置有固定部、相对于固定部转动的转动部和与转动部连接的夹持部、切削部，该导线剥皮装置利用夹持部夹持导线，通过转动部带动切削部对导线进行剥皮，夹持部和转动部的配合既能提供在导线上的旋转动力，还能根据作业流程的需要提供所需横向锁定力和横向移动力，无需手动操作，可以实现安全、快速、高效剥皮。

为了实现上述目的，本发明的实施方式的一方面提供了一种导线剥皮装置，包括：

固定部；

转动部，所述转动部相对于所述固定部转动；

夹持部，所述夹持部用于夹持导线，所述夹持部与所述转动部固定连接，所述夹持部设置有夹块以及用于改变所述夹块的状态的夹块调整机构；

切削部，所述切削部与所述转动部固定连接，所述切削部用于切削导线的绝缘层。

优选地，所述夹块为V形，所述夹块包括设置有直齿的第一夹块以及设置有斜齿的第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块的高度不同。

优选地，所述夹块调整机构包括：

传动轴；

第一电机，所述第一电机用于驱动所述传动轴转动；

第一凸轮；所述第一凸轮设置于所述传动轴上，所述第一凸轮的位置与所述第一夹块的位置对应；

第二凸轮；所述第二凸轮设置于所述传动轴上，所述第二凸轮的位置与所述第二夹块的位置对应；

第一传动杆，所述第一传动杆与所述第一夹块连接并与所述第一凸轮接触；

第二传动杆，所述第二传动杆与所述第二夹块连接并与所述第二凸轮接触；

第一复位弹簧，所述第一复位弹簧用于使得所述第一夹块回到初始位置；

第二复位弹簧，所述第二复位弹簧用于使得所述第二夹块回到初始位置。