[发明专利]一种蓬松透气的保暖面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种蓬松透气的保暖面料的生产工艺，其技术方案要点是包括如下制备步骤：(1)采用精棉作为外包纤维，水溶性维纶作为芯纱，在设置有长丝喂入装置的环锭细纱机上，将外包纤维和芯纱保持一定距离平行喂入长丝喂入装置，并在前罗拉钳口下游汇合，交捻成纱，得到棉/水溶性维纶包芯纱，(2)将棉/水溶性维纶包芯纱进行织造，得到织布；(3)漂煮处理；(4)染色；(5)将染色完毕后的织布移动至新的染缸中，加入织物柔软剂进行柔软整理处理；(6)再蓬松整理处理；(7)将超柔软处理；(8)缩水处理(9)定型；本发明提供了一种蓬松透气的保暖面料的生产工艺，该面料较比其他保暖面料柔软，尺寸稳定性好，且具有一定保暖性。

技术领域

本发明涉及纺织面料生产技术领域，更具体的说是涉及一种蓬松透气的保 暖面料的生产工艺。

背景技术

现有市场的保暖面料一般都具备有厚、重、硬、不透气的特点，导致使用 者穿着笨重、行动不便，此外，这种面料的质感的时尚度低，同时这些面料不 适用于皮肤娇嫩的儿童穿着，面料适用范围较窄，故需要研发一种新型的具有 保暖效果的面料，此款新型面料要改善传统面料的厚重感、增加面料的柔软性、 蓬松性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供种蓬松透气的保暖面料 的生产工艺，该面料较比其他保暖面料柔软，尺寸稳定性好，且具有一定保暖 性。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种蓬松透气的保暖面料 的生产工艺，包括如下制备步骤：

(1)采用精棉作为外包纤维，水溶性维纶作为芯纱，在设置有长丝喂入装 置的环锭细纱机上，将外包纤维和芯纱保持一定距离平行喂入长丝喂入装置， 并在前罗拉钳口下游汇合，交捻成纱，得到棉/水溶性维纶包芯纱，所述精棉与 水溶性维纶的比例为71：29～75：25；

(2)将棉/水溶性维纶包芯纱进行织造，得到织布；

(3)将织布按照浴比3～5:1放入煮漂液中，在50～75℃下漂煮处理30～ 50min，所述煮漂液包2～4g/L快速渗透剂、2～4g/L双氧水、5～7g/L氢氧 化钠，织布退维后，水溶性维纶溶解，纱线呈中空结构；

(4)将煮漂后的织布放入染缸，温度调节至35～45℃，先向染缸内加入 螯合分散剂0.5～1g/L，再加入织布重量的0.1～0.4％的活性染料，乙烯砜型 活性染料逐步加入，加料时间控制在25～35min，加料完成后保温运行8～12 min；然后以0.8～1.2℃/min的速率升温至55～65℃，保温运行18～22min； 然后加入元明粉5～60g/L，纯碱5～18g/L，加入完成后保温30～60min，最 后排液；

(5)将染色完毕后的织布移动至新的染缸中，加入织物柔软剂进行柔软整 理处理，所述织物柔软剂为织布重量的百分之6.5～10.5％、温度调节至40～ 60℃，柔软处理10～30min；

(6)在上述染缸中再加入2～4g/L硅油，15～21g/L蓬松柔软剂进行蓬松 整理处理10～30min；

(7)将蓬松处理后的织布移动至柔软机中，将织物进行多次揉屈，以降低 织物的刚性,所述柔软机的车速为40～60m/min，温度调节至95～105℃，超柔 软处理100～140min；

(8)将柔软机中的织布中取出，移动至低缩水处理机，缩水机机速为8～ 12m/min，温度调节至100～120℃，缩水处理100～140min；

(9)将缩水机的织布取出，放入定型机中，定型温度设置于155～165℃， 机速21～25m/min，开超喂30～35。

作为本发明的进一步改进，步骤(2)中的所述织布结构为单面、双面、提 花中的任意一种。

作为本发明的进一步改进，步骤(3)中煮漂后的织布经过水洗，再浸入酶 处理液除氧处理10～30min。