[发明专利]一种蓬松透气的保暖面料的生产工艺

权利要求书

1.一种蓬松透气的保暖面料的生产工艺，其特征在于：包括如下制备步骤：

(1)采用精棉作为外包纤维，水溶性维纶作为芯纱，在设置有长丝喂入装置的环锭细纱机上，将外包纤维和芯纱保持一定距离平行喂入长丝喂入装置，并在前罗拉钳口下游汇合，交捻成纱，得到棉/水溶性维纶包芯纱，所述精棉与水溶性维纶的比例为71：29～75：25；

(2)将棉/水溶性维纶包芯纱进行织造，得到织布；

(3)将织布按照浴比3～5:1放入煮漂液中，在50～75℃下漂煮处理30～50min，所述煮漂液包2～4g/L快速渗透剂、2～4g/L双氧水、5～7g/L氢氧化钠，织布退维后，水溶性维纶溶解，纱线呈中空结构；

(4)将煮漂后的织布放入染缸，温度调节至35～45℃，先向染缸内加入螯合分散剂0.5～1g/L，再加入织布重量的0.1～0.4％的活性染料，活性染料逐步加入，加料时间控制在25～35min，加料完成后保温运行8～12min；然后以0.8～1.2℃/min的速率升温至55～65℃，保温运行18～22min；然后加入元明粉5～60g/L，纯碱5～18g/L，加入完成后保温30～60min，最后排液；

(5)将染色完毕后的织布移动至新的染缸中，加入织物柔软剂进行柔软整理处理，所述织物柔软剂为织布重量的百分之6.5～10.5％、温度调节至40～60℃，柔软处理10～30min；

(6)在上述染缸中再加入2～4g/L硅油，15～21g/L蓬松柔软剂进行蓬松整理处理10～30min；

(7)将蓬松处理后的织布移动至柔软机中，利用高压气体的冲击和驱动力，对织物纤维进行机械的甩打和膨化处理，所述柔软机的车速为40～60m/min，温度调节至95～105℃，超柔软处理100～140min；

(8)将柔软机中的织布中取出，移动至低缩水处理机，缩水机机速为8～12m/min，温度调节至100～120℃，缩水处理100～140min；

(9)将缩水机的织布取出，放入定型机中，定型温度设置于155～165℃，机速21～25m/min，开超喂30～35。

2.根据权利要求1所述的一种蓬松透气的保暖面料的生产工艺，其特征在于：步骤(2)中的所述织布结构为单面、双面、提花中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种蓬松透气的保暖面料的生产工艺，其特征在于：步骤(3)中煮漂后的织布经过水洗，再浸入酶处理液除氧处理10～30min。

4.根据权利要求3所述的一种蓬松透气的保暖面料的生产工艺，其特征在于：所述浸入酶处理液包括：果胶酶0.5～1.5g/L、纤维素酶1～3g/L、淀粉酶0.5～1.5g/L、冰醋酸0.5～1.5g/L、渗透剂1～3g/L，织布浸入酶处理液后，调节温度至70～90℃。

5.根据权利要求1所述的一种蓬松透气的保暖面料，其特征在于：步骤(3)中快速渗透剂的型号为T-75S。

6.根据权利要求1所述的一种蓬松透气的保暖面料，其特征在于：步骤(4)排液后，将染色后织布进入常温水中，加入酸性皂洗剂DM-1531，然后升温至60～80℃，运转10～30min，进冷水，溢流，温度降至20～30℃后排水，再加入冷水水洗5～10min。

7.根据权利要求1所述的一种蓬松透气的保暖面料，其特征在于：所述螯合分散剂为EDTA。

8.根据权利要求1所述的一种蓬松透气的保暖面料，其特征在于：所述活性染料为乙烯砜型活性染料。

9.根据权利要求1所述的种蓬松透气的保暖面料，其特征在于：步骤(5)中织物柔软剂为织物柔软剂A和织物柔软剂B，所述织物柔软剂A的型号为T-77，织物柔软剂B的型号为T-980，所述织物柔软剂A为织布重量的百分之4％～6％，所述织物柔软剂B的用料为织布重量的2.5～4.5％。

10.根据权利要求1所述的种蓬松透气的保暖面料，其特征在于：步骤(6)中蓬松柔软剂包为蓬松柔软剂A和蓬松柔软剂B，所述蓬松柔软剂A的型号为PN，所述蓬松柔软剂B的型号为DM3541，所述蓬松柔软剂A的用量为7～9g/L，所述蓬松柔软剂B为8～12g/L。