[发明专利]一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法有效
| 申请号： | 201910956849.9 | 申请日： | 2019-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN110724884B | 公开（公告）日： | 2020-11-27 |
| 发明（设计）人： | 叶姜;蒋才灵;董苑华;邓深;樊雷;陆兆刚;杨跃标;张应强;庞通;张广川;周博文;李显 | 申请（专利权）人： | 柳州钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/06 | 分类号： | C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人： | 李景辉 |
| 地址： | 545002 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 货架 低成本 冷轧 高强 制造 方法 | ||
1.一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法，其特征在于：
一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法包括以下步骤：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF钢水精炼处理、板坯连铸、热连轧、酸洗冷连轧、连续退火、平整；
所述货架用低成本冷轧高强钢化学成分重量百分比为碳C：0.09wt%，硅Si：0.02wt%，锰Mn：0.16wt%，磷P：0.013wt%，硫S：0.006wt%，铝Alt：0.034wt%；
所述的连续退火工艺：均热温度550~600℃，缓冷温度500±10℃，快冷温度430±10℃，过时效温度390~340℃，出炉温度170±10℃，带钢工艺段速度: 200±20 m/min。
2.根据权利要求1所述的一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法，其特征在于：
所述的转炉钢水冶炼：入炉铁水要求S≤0.050wt%；冶炼过程采用全程底吹氩气。
3.根据权利要求1所述的一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法，其特征在于：
所述的LF钢水精炼处理：钢水在LF炉进行脱氧处理。
4.根据权利要求1所述的一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法，其特征在于：
所述的板坯连铸:采用钢包下渣检测控制，中间包浇注温度为1535～1560℃，中包使用碱性中包覆盖剂，使用低碳钢保护渣，铸坯拉速为1.10～1.40m/min。
5.根据权利要求1所述的一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法，其特征在于：
所述的热连轧：控制铸坯加热温度为1200±30℃，铸坯在炉内保温时间≥110min，采用七机架热连轧机，终轧温度控制在830~870℃，卷取温度540~580℃。
6.根据权利要求1所述的一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法，其特征在于：
所述的酸洗冷连轧：冷轧相对压下率≥65%。
7.根据权利要求1所述的一种货架用低成本冷轧高强钢的制造方法，其特征在于：
所述的平整步骤中：延伸率设定为0.80%±0.20%。
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