[发明专利]一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法

说明书

本发明是一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法，锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球包括如下重量百分比的组分：C：2.4～2.8%；Si：2.8～3.0%；Ni：0.1%～0.2%；Mn:2.0%～2.5%；Mo：0.2%～0.3%；S：≤0.03%；P：≤0.07%；Mg：0.03%～0.05%；RE（混合稀土元素）:0.02～0.04%；Fe：91.01～92.35%。本发明锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的制备方法，包括如下步骤：1）熔炼；2）球化；3）浇注；4）热处理。本发明锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球耐磨性能、韧性、耐腐蚀性能等都较好，使用寿命长，提高使用效率，减少使用成本，且节能环保。本发明锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的制备方法方便实用。

技术领域

本发明是一种球磨铸铁磨球及其制备方法，特别是一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法，属于锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法的创新技术。

背景技术

选矿行业随着规模化的扩大，球磨机直径也越来越大，直径5.5M以上的半自磨机也越来越普遍。这样大直径的磨机、半自磨机采用的大规格磨球开始采用铸球,而现在普遍采用的铬系铸球的大球，因冲击韧性低，使用中容易发生破碎而影响磨矿作业，无法胜任这种矿石硬度大、矿石酸度大、半自磨机大直径等工矿条件,无法满足对稳定性、耐磨性、韧性的要求。

发明内容

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球。本发明耐磨性能、韧性、耐腐蚀性能等都较好，使用寿命长，提高使用效率，减少使用成本，且节能环保。

本发明的另一目的在于提供一种方便实用的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的制备方法。

本发明的技术方案是：本发明的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球，包括如下重量百分比的组分：

C：2.4～2.8％

Si：2.8～3.0％

Ni：0.1％～0.2％

Mn:2.0％～2.5％

Mo：0.2％～0.3％

S：≤0.03％

P：≤0.07％

Mg：0.03％～0.05％

RE(混合稀土元素):0.02～0.04％

Fe：91.01～92.35％。

本发明锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的制备方法，包括如下步骤：

1)熔炼；

2)球化；

3)浇注；

4)热处理。

本发明的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球，耐磨性能、韧性、耐腐蚀性能等都较好，使用寿命长，且提高使用效率，减少使用成本。另外，由于本发明的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球不存在铬元素，不存在铬污染，节能环保。本发明的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的初始表面硬度在(HRC)50-52,冲击韧性大于22J/cm²，具有加工硬化特性，使用过程中表面硬度还会不断提高，铸球使用到时，球面还是保持圆形，表面硬度能达到HRC63-67。适用于矿山湿磨工况条件使用。本发明的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的制备方法方便实用。

附图说明

图1为本发明实施例1的金相组织示意图；

图2为本发明实施例2的金相组织示意图；

图3为本发明实施例3的金相组织示意图。

具体实施方式