[发明专利]一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法

权利要求书

1.一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球，其特征在于包括如下重量百分比的组分：

C：2.4～2.6％

Si：2.8～3.0％

Ni：0.1％～0.2％

Mn:2.2％～2.5％

Mo：0.2％～0.3％

S：≤0.03％

P：≤0.07％

Mg：0.03％～0.05％

RE：0.02～0.04％

Fe：91.01～92.35％；

所述锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的制备方法，包括以下步骤：

1)熔炼；

2)球化；

3)浇注；

4)热处理；

上述步骤1)中的熔炼过程是：首先加入生铁，进入中频炉进行熔炼，熔化后加入废钢，以及钼铁，待铁水溶化后，中频炉温度达到1300℃～1350℃时，进行第一次扒渣，完成后加入金属镍、硅铁、锰铁、回炉料进行熔炼，待温度达到1550℃～1600℃时，进行二次扒渣，然后出炉，加入炉料混合物总重量百分比为：生铁20％-25％；废钢39％-49.9％；钼铁0.15％～0.21％；镍：0.075％～0.14％；锰铁：1.5％～1.75％；硅铁：2.1％～2.24％；

回炉料：25％-30％；回炉料的成分由钼、镍、硅、锰合金组成，其中钼、镍、硅、锰重要合金的成分如下：钼：0.05％～0.09％；镍：0.025％～0.06％；锰：0.5％～0.75％；硅：0.56％～0.9％；

上述步骤2)中的球化过程是：出炉前，分别加入球化剂和复合孕育剂，控制铁水出炉温度在1550℃～1600℃，铁水倒入后球化形成球化包；

上述步骤4)中的热处理过程是：

41)浇注步骤后，得到磨球胚放入热处理炉中加热到奥氏体区，温度为900℃-950℃，保温3h～4h；

42)将加热保温后的磨球取出放入无机淬火液中进行速冷，磨球在高温区所得到的奥氏体通过快速降温使奥氏体转化为贝氏体，温度控制在220℃～240℃使金相组织得到下贝氏体及马氏体；

43)从淬火液中取出磨球，其表面温度为220℃～240℃，再次放入280℃～300℃回火炉进行回火处理，即得到具有残余奥氏体/贝氏体/马氏体复相组织的球磨铸铁磨球。

2.根据权利要求1所述的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球，其特征在于上述球化包是在铸铁件内包裹一层高铬砂。

3.根据权利要求1所述的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球，其特征在于上述球化剂是钇基重稀土镁，复合孕育剂是铁神一号,钇基重稀土镁的用量为铁水质量的1.5％～1.7％,铁神一号的用量为铁水质量的1.0％～1.7％,粒度为10～20mm,采用冲入法处理。

4.根据权利要求3所述的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球，其特征在于上述钇基重稀土镁加入量为铁液质量的1.5％、铁神一号加入量为铁液质量的1％。

5.根据权利要求1所述的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球，其特征在于上述步骤3)中的浇注过程是：浇注温度1380～1420℃,浇注时间控制在14～15分钟,采用复砂金属覆砂模型铸造及热轧生产线进行铸造。

6.根据权利要求1所述的锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球，其特征在于上述热处理工艺是采用复相奥菲铸球热处理工艺。