[发明专利]一种铅蓄电池极板固化方法有效
| 申请号： | 201910954391.3 | 申请日： | 2019-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN110828782B | 公开（公告）日： | 2021-06-01 |
| 发明（设计）人： | 李越南;庄建;周文渭;方明学;刘海凤;刘克宇;陈群;宋锐;王增君 | 申请（专利权）人： | 天能电池集团股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/22 | 分类号： | H01M4/22;H01M4/21;H01M10/12 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人： | 沈金龙 |
| 地址： | 313100 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 蓄电池 极板 固化 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）高湿阶段，相对湿度93%~99%，温度50~80℃，时间20~22h；
（2）降低相对湿度到70%~80%；
（3）负压处理，使极板内部水分逸出到极板表面，
负压压力-0.03~-0.07Mpa，负压处理时间5~10min；
（4）降低相对湿度、加大风量使极板脱水固化，
相对湿度降低到35%~50%，控制温度55~70℃，循环风机风速风量设定比例60%~90%，时间4~6h；
（5）极板干燥。
2.如权利要求1所述的铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，步骤（1）中关闭循环风，由蒸汽和水雾加热加湿来控制相对湿度与温度。
3.如权利要求1所述的铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，步骤（2）中关闭蒸汽和水雾加湿，控制温度50~65℃，固化相对湿度逐渐降低到70%~80%，时间8~12h。
4.如权利要求3所述的铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，步骤（2）中循环风机风量风速设定比例40%~60%；间歇性开关循环风机，开3~5min后关闭10~20min，循环进行。
5.如权利要求1所述的铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，步骤（5）中升温到70~80℃，相对湿度设为零，循环风机全开，干燥10~12h。
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