[发明专利]包覆膜方法

说明书

本发明涉及一种包覆膜方法，包括预先在膜卷的膜一端涂设胶水或者贴设结合胶带的步骤；使得第一膜辊与第二膜辊之间远离；将上辊杆上的膜卷的覆膜一端覆盖在第一膜辊的上，使得第一压头与第一膜辊抵靠，以实现对上辊杆上的膜卷的覆膜一端的压紧；待下辊杆上的膜卷接近停止使用时，升降机构使得第一膜辊与第二膜辊靠近，使得上辊杆上的膜卷的覆膜一端与在先使用的下辊杆上的覆膜上表面粘合在一起；启动割刀，实施对下辊杆上的覆膜与上辊杆的膜卷的覆膜结合处截断操作；使得第一压头与第一膜辊分离，升降机构使得第一膜辊与第二膜辊远离，使得上辊杆上的膜卷的覆膜一端处在自由状态，并且启动生产线的其他设备，实施对板材的覆膜操作。

技术领域

本发明涉及膜生产技术领域，具体涉及一种包覆膜方法。

背景技术

包装设备或者膜设备中，为了连续实现提供膜操作，一般通过辊架实现对膜卷的支撑，膜卷在实际使用过程中，膜卷卷绕成圆柱状结构，将膜卷放置在辊架的辊杆上，通过人工将膜卷的一端扯出，而后实现对膜的供料，以实现将膜敷设在包装物上，或者板材上；

当膜卷用完后，需要将整个系统停机，而后将新的膜卷更换在辊架上，而后再次将新的膜从膜卷上扯出，并且将膜通过各种转接压辊，从而实现对新膜的供料操作，然而上述更换膜卷操作时，由于需要停机，导致系统的生产效率下降，在针对板材膜操作时，由于膜卷更换过程中，导致在先使用的膜无法整体将一张板材覆盖，导致膜膜花无法对上，进而直接导致生产线上的板材及一部分膜报废，直接造成显著的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种包覆膜方法，能够确保膜的持续供料，并且减少因更换膜卷导致的材料报废损失的问题。

本发明中的解决技术问题采用如下技术方案：

覆膜方法，该覆膜方法包括如下步骤：

第一步、备料，预先在膜卷的膜一端涂设胶水或者贴设结合胶带；

第二步、将膜卷套设在上辊杆上，启动升降机构，使得第一膜辊与第二膜辊之间远离；

第三步、将上辊杆上的膜卷的覆膜一端覆盖在第一膜辊的上，使得第一压头与第一膜辊抵靠，以实现对上辊杆上的膜卷的覆膜一端的压紧；

第四步、待下辊杆上的膜卷接近停止使用时，升降机构使得第一膜辊与第二膜辊靠近，使得上辊杆上的膜卷的覆膜一端与在先使用的下辊杆上的覆膜上表面粘合在一起；

第五步、启动割刀，实施对下辊杆上的覆膜与上辊杆的膜卷的覆膜结合处截断操作；

第六步、使得第一压头与第一膜辊分离，升降机构使得第一膜辊与第二膜辊远离，使得上辊杆上的膜卷的覆膜一端处在自由状态，并且启动生产线的其他设备，实施对板材的覆膜操作；

第七步、待上辊杆上的覆膜接近停止使用时，将下辊杆上的膜卷的覆膜一端覆盖在第二膜辊的上，使得第二压头与第二膜辊抵靠，以实现对下辊杆上的膜卷的覆膜一端的压紧；

第八步、升降机构使得第一膜辊与第二膜辊靠近，使得下辊杆上的膜卷的覆膜一端与在先使用的上辊杆上的覆膜上表面粘合在一起；

第九步、启动割刀，实施对上辊杆上的覆膜与下辊杆的膜卷的覆膜结合处截断操作；

第十步、使得第二压头与第二膜辊分离，升降机构使得第二膜辊与第一膜辊远离，使得下辊杆上的膜卷的覆膜一端处在自由状态，并且启动生产线的其他设备，实施对板材的覆膜操作；

第十一步、将覆膜导送至生产线的涂胶机构、覆膜机构，实施对板材的覆膜操作。

本发明还存在以下特征：

所述辊杆水平且与第一、第二膜辊平行布置，所述辊杆的一端与辊架转动连接，且辊杆位于辊架上设置多个。