[发明专利]物料筛分方法

说明书

本发明涉及一种物料筛分方法，将物料导出至筛分机的振动仓进料口内；启动振动电机，使得分离板的分离杆及固定杆错位且呈整板状以实施对物料的承接；当分离板转动至倾斜位置后，使得较轻的物料导出至第二输送带上并且导出；当分离板转动至较低的前端转动至较低位置后，启动分离机构，使得分离杆偏转，且使得分离杆与固定杆处在重合状态，使得重质物料从分离杆的间隙内导出至第一输送带内并且导出；当分离板转动至远离第一输送带位置后，分离机构停止，使得分离板的分离杆及固定杆错位且呈整板状以实施对振动仓的进料口位置的物料承接，该方法能够有效实现对物料进行分选，以方便进一步地处理。

技术领域

本发明涉及物料处理技术领域，具体涉及一种物料筛分方法。

背景技术

在针对质量不同的物料进行筛分操作时，多次采用振动筛分的方式或者风选的方式，方能筛分出不同密度的物料，譬如在垃圾分选操作中，物料首先通过粉碎处理后，需要将物料中的轻质片状或者块状物料与重质物料分离出来，方可进行下一步的加工处理操作，现有的筛分设备多为滚筒式结构，筛分效率较低，而且多为风选式设备，导致筛分出的物料收集较为困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种物料筛分方法，能够有效实现对物料进行分选，以方便进一步地处理。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种物料筛分方法，其特征在于：所述筛分方法包括如下步骤：

步骤A，对物料进行粉碎，并且使得物料粉碎成片状结构，粉碎成片状的物料分散导出至筛分机的振动仓进料口内；

步骤B，启动振动电机，启动分离辊，使得分离板的分离杆及固定杆错位且呈整板状以实施对物料的承接；

步骤C，使得分离辊转动，当分离板转动至倾斜位置后，使得较轻的物料导出至第二输送带上并且导出；

步骤D，当分离板转动至较低的前端转动至较低位置后，启动分离机构，使得分离杆偏转，且使得分离杆与固定杆处在重合的状态，使得重质物料从分离杆的间隙内导出至第一输送带内并且导出；

步骤E，当分离板转动至远离第一输送带位置后，分离机构停止，使得分离板的分离杆及固定杆错位且呈整板状以实施对振动仓的进料口位置的物料承接。

步骤F，重复步骤B至E，直至物料分选完毕，物料分选出的两种物料进行下一步的处理。

本发明取得的技术效果为：当分散开来的物料碎片导送至振动仓的进料口后，通过分离板上的开口，在振动单元的配合作用下，使得较重的沙粒、金属等从开口中导出，并且第一输送带导出，位于分离板上的较大且较轻的物料从分离板上导出，并且导出至第二输送带上，从而将较重的物料分离出来。

附图说明

图1和图2是筛分机的两种视角结构示意图；

图3是筛分机的主视图；

图4至图6是筛分机的两种视角剖面结构示意图；

图7图是图4中的II放大图；

图8是图4中的III放大图；

图9是图4中的IIII的放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面详尽说明该筛分机的具体特征：